[发明专利]一种炒药设备

说明书

技术领域

本发明属于中药饮片制造领域，尤其涉及一种炒药设备。

背景技术

目前，传统的炒药机锅体加热热源是以煤做燃料，燃料燃烧及被炮制药品排放出来的大量烟尘是通过炒药机顶部的小烟囱未经处理直接排放于大气中，这样不仅对环境造成严重污染，而且炒药设备加热温度难以通过具体的方法控制，严重影响被炒制药品质量，不符合药品生产GWP要求。同时现有的一些炒药设备在炒制过程中炒制物料没有炒制均匀，严重影响生产质量。

发明内容

本发明解决的技术问题是：炒制过程中炒制物料没有炒制均匀，严重影响生产质量。

为解决上述问题，提供一种炒药设备，括炒药装置；所述炒药装置包括炒药筒、驱动炒药筒旋转的电机、包裹在炒药筒外部的转筒外罩和安装在转筒外罩上的排烟管；所述炒药筒的内表面均匀的设有内齿，所述内齿包括中心转轴和安装在中心转轴上的齿体，齿体以中心转轴为中心旋转，中心转轴均匀的设置在炒药筒的内表面；所述齿体的边缘这有凸楞。

进一步的，所述炒药筒的筒口设有螺旋形的导料板。

进一步的，所述炒药筒的筒口的下端设有出料槽。

进一步的，所述炒药筒和驱动炒药筒旋转的电机之间设有减速器。

进一步的，所述转筒外罩的内壁设有保温层。

进一步的，所述保温层为保温石棉。

本发明的有益效果：由于炒药筒的内表面均匀的设有内齿，炒制过程中物料受热均匀，提升了生产质量。

附图说明

图1为炒药装置的结构示意图；

图2为炒药装置另一视角的结构示意图；

图3为炒药设备的结构示意图；

图4为炒药设备另一视角的结构示意图；

图5为内齿的放大结构示意图。

其中，炒药装置1，炒药筒1.1，转筒外罩1.2，I电机1.3，减速器1.4，万向节连接轴1.5，三通排烟管1.6，风门开关1.7，蝶阀开关1.8，内齿1.9，导料板1.10，出料槽1.11，齿体1.9.1，凸楞1.9.2，中心转轴1.9.3，烟气处理装置2，通风管2.1，风机2.2，收尘水池2.3，II电机2.4，集尘罩2.5，供热装置3，燃烧器3.1，控制阀3.2，燃料输送管3.3，操控面板4。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的阐述。

如图1和2所示，一种炒药设备，包括炒药装置；炒药装置包括炒药筒1.1、驱动炒药筒旋转的I电机1.3、包裹在炒药筒外部的转筒外罩1.2和安装在转筒外罩上的三通排烟管1.6；炒药筒1.1的内表面均匀的设有内齿1.9，内齿包括中心转轴1.9.3和安装在中心转轴1.9.3上的齿体1.9.1，齿体1.9.1以中心转轴1.9.3为中心旋转，中心转轴1.9.3均匀的设置在炒药筒1.1的内表面；齿体的边缘这有凸楞1.9.2。炒药筒的筒口设有螺旋形的导料板1.10。炒药筒的筒口的下端设有出料槽1.11。

三通排烟管1.6上设有蝶阀开关1.8和风门开关1.7，蝶阀开关1.8用于控制主排气道气流的大小和开关；风门开关1.7设置在三通排烟管1.6与转筒外罩1.2内部相通的管道上，停止工作打开风门开关1.7，可以快速冷却炒药筒1.1。

转筒外罩1.2的内壁设有保温层，一般保温层为保温石棉，保温石棉的厚度一般在15mm—20mm。

炒药筒1.1和驱动炒药筒旋转的I电机1.3之间设有减速器1.4，减速器1.4通过万向节连接轴1.5，将扭矩传输到炒药筒1.1；在炒药筒1.1炒制旋转时齿体1.9.1以中心转轴1.9.3为中心在炒药筒1.1自转，在自转时凸楞1.9.2就带动周围的物料翻炒，实现一边旋转一边翻炒，炒制过程中物料受热均匀，不会出现物同一筒物料炒制出来的产品具有很大差异，保证质量。

烟气处理装置2和供热装置3

如图3和4所示，炒药设备还包括有烟气处理装置2和供热装置3；