[发明专利]一种筒型砂轮模具

说明书

【技术领域】

本发明涉及磨具模具领域，尤其是涉及一种筒型砂轮模具。

【背景技术】

公知的，以前的筒型砂轮，用户在使用时需要将砂轮焊接在法兰盘上，焊接在法兰盘上之后，砂轮的同轴度偏差就非常的严重，跳动也非常大，因此磨出产品的形位公差保证不了，从而影响了产品质量，而且这样操作消耗量非常大，砂轮浪费非常严重，工作效率也非常低，同时在焊接砂轮时对环境的污染非常严重，不利于公司的发展。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种筒型砂轮模具，本发明通过在模套内设置下压板、芯棒、内模和上压板，以此来达到减少成型上下密度偏差和降低焊接污染的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种筒型砂轮模具，包括限制套、上压板、模套、芯棒、下压板和内模，在模套内设有下压板、芯棒、内模和上压板，下压板设置在模套的下部，在下压板上设有芯棒，芯棒上套有内模，内模上套有上压板，在上压板上设有限制套。

所述下压板上设有内孔，芯棒的下端插入内孔与下压板相连接。

所述内模的底部设有固定孔，芯棒的上端通过固定孔与内模相连接。

所述限制套的顶部设有边，限制套的边挂在模套的顶部。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种筒型砂轮模具，包括限制套、上压板、模套、芯棒、下压板和内模，通过在模套内设置下压板、芯棒、内模和上压板，以此来达到减少成型上下密度偏差和降低焊接污染的目的；本发明实用性强，操作起来比较简单，用户使用时不在焊接在法兰盘上，减除了焊接的污染，并且砂轮同轴度，跳动得到很好控制，磨出的产品形位公差得到保证，精度高，产品质量得到稳定的保障，同时也提高了砂轮的耐用度，降低产品废品率，为用户降低了消耗成本、提高工作效率，而且砂轮的外观尺寸得到了很好的保证。

【附图说明】

图1为本发明的剖面结构示意图。

图中：1、限制套；2、上压板；3、模套；4、芯棒；5、下压板；6、内模；7、膜腔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的一种筒型砂轮模具，包括限制套1、上压板2、模套3、芯棒4、下压板5和内模6，在模套3内设有下压板5、芯棒4、内模6和上压板2，下压板5设置在模套3的下部，在下压板5上设有芯棒4，芯棒4上套有内模6，内模6上套有上压板2，在上压板2上设有限制套1；所述下压板5上设有内孔，芯棒4的下端插入内孔与下压板5相连接；所述内模6的底部设有固定孔，芯棒4的上端通过固定孔与内模6相连接；所述限制套1的顶部设有边，限制套1的边挂在模套3的顶部。

实施本发明所述的一种筒型砂轮模具，在使用前，先将模具清理干净，然后把模套3平放在工作台上，然后将下压板5放入模套3内，再将芯棒4插入下压板5的内孔里，然后将砂轮坯件用的成型料倒入膜腔7内，并且搅匀刮平，这时将内模6放入到模套3内，是内模6的固定孔套在芯棒4的顶部，然后再把成品料再次倒入膜腔7内，搅匀刮平，这时就可以将上压板2水平放在模套3内了，并且在上压板2上放置限制套1就可以将整体模具放入油压机上了，开启油压机，油压机把限制套1压入模套3内使限制套1与模套3压平就可以制成砂轮坯件了。

本发明未详述部分为现有技术。