[发明专利]自动储面机

说明书

技术领域

本发明涉及袋装方便面面饼或方便米粉的生产装置，具体涉及自动储面机。

背景技术

目前袋装方便面后段的包装机与前段冷却机的衔接，是由皮带机整列机和链板输送的整列机把冷却机输出的成排面饼整列成单列，然后经射面机或三段皮带机输送到包装机，基本可以实现冷却机输出、整列机输送和包装机输入的同步，余下约有3-5％的不同步仍然需一个工作人员在看守处理。当包装机出现问题时，因与之衔接的整列机无储存功能，故需专人在整列机上人工排面；且当冷却机等前段设备有问题时，包装机也要随此停机。因此，现有的对袋装方便面面饼的包装生产过程中，需耗费大量人工成本，且一旦设备出现故障，就需停机或需要工作人员取出面饼，生产效率低且容易使面饼碎裂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供可提高面饼生产效率、保证面饼完整性的自动储面机。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

自动储面机，包括：

前整列机，包括第一机架以及均安装于该第一机架上的第一链条传动机构、溜板、第一导轨和用于排出面饼的排出机构，第一链条传动机构位于第一导轨上方并水平设置，第一链条传动机构具有第一链条，该第一链条上等间隔固定有多个第一拨杆，溜板、排出机构和第一导轨沿第一链条传动机构的传动方向依次排列；

储面机构，包括第二机架、传动链条以及均安装于该第二机架上的滑板、输入链轮组、输出链轮组和传动链轮组，传动链条依次绕设于输入链轮组、传动链轮组和输出链轮组，且传动链条上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘，输入链轮组竖直设置且位于第一链条传动机构的输出端，传动链轮组的链轮沿水平方向分布于第二机架的上端和下端、以及滑板的上端和下端，滑板沿竖向与第二机架滑动配合，输出链轮组竖直设置；

后整列机，包括第三机架及均安装于该第三机架上的第二链条传动机构、第三链条传动机构和第二导轨，第二链条传动机构位于第三链条传动机构上方，且第三链条传动机构由第二链条传动机构的后方伸出，第二链条传动机构具有第二链条，第二链条上等间隔固定有多个第二拨杆，第三链条传动机构具有第三链条，第三链条上等间隔固定有多个第三拨杆，第二导轨位于第三链条传动机构的下方，且该第二导轨上设有由前至后收拢倾斜的隔板。

优选地，所述排出机构包括顶出装置、摆动板和托板，所述溜板倾斜设置，托板位于溜板和第一导轨之间，托板的后端与第一机架铰接，托板的前端与摆动板的下端铰接，摆动板的上端与顶出装置驱动相连。

优选地，所述托板下方的第一机架上固定有盛装箱，该盛装箱与托板之间的第一机架上还设有呈喇叭状的汇集板。

优选地，所述第一链条传动机构的一链轮与所述输入链轮组的一链轮之间绕设有第一同步链。

优选地，所述第二链条传动机构的一链轮与所述输出链轮组的一链轮之间绕设有第二同步链，该第二链条传动机构和输出链轮组之间还设有导向梳。

优选地，所述后整列机的后端还设有平顶链板输送机。。

优选地，所述第二机架上还安装有张紧链轮，所述传动链条绕设于该张紧链轮。

优选地，所述第二机架设有至少一个清洁通道。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明通过前整列机和后整列机对面饼的排列与储面机构的输入链轮组合输出链轮组进行对应匹配梳理，以防止面饼互相挤压而碎裂，而通过滑板的竖向移动，可令传动链轮组得到托盘数量的调整，进而调整传动面饼的空间大小，从而起到储存面饼的目的，而前整列机、后整列机、平顶链板输送机也可以调整面饼的输送速度，保证面饼在输送和储面过程中与冷却机、包装机的工作速度同步；当包装机因故障或其他原因停机时，输出链轮组、后整列机、平顶链板传输机可立即停止动作，而前整列机、输入链轮组可正常运行，利用滑板的竖向调整，使传动链轮组得到更长的传动链条绕设，实现自动储面，而不需人工排料，既可提高生产效率、减少碎面、保持了面饼的完整性，而且在额定的时间内无需人工排面，利于实现自动化。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明自动储面机前段的结构示意图；

图2为本发明自动储面机中段的结构示意图；

图3为本发明自动储面机后段的结构示意图。