[发明专利]一种保温板的连接结构及冷库保温板和气调库保温板

说明书

技术领域

本发明涉及保温板，具体而言，涉及一种保温板的连接结构及冷库保温板和气调库保温板。

背景技术

聚氨酯夹芯板由于具有重量轻，吸水率低，保温效果好等优点，已经成为冷库(包含气调库)实用的主流保温板材；现有聚氨酯夹芯板板与板之间的接口处无法实现良好的隔气性，对于气密性要求较高的实用环境，必须在接口外侧使用辅助材料来实现库板的气密性，不但施工难度大，施工周期长，而且气密效果不佳，持续时间短。

另外，目前，对于气调库用保温板大多采用聚氨酯彩钢夹芯隔热板，保温板拼装插口型式一般为U型及双插口型。

为确保气调库库体的气密性符合国家规范要求，保温板拼装完成后需在保温板接缝处单独进行气密处理，气密层处理方法为三道气密胶加两道无纺布。

因气调库库体高度一般为5-8米，气密层的处理增加了工程量及危险性。而且在气调库使用过程中易发生霉变，对库内环境造成污染。

针对现有技术中的相关问题，目前尚未提出有效的解决办法。

发明内容

本发明的目的是提供了一种保温板的连接结构及冷库保温板和气调库保温板，以克服现有技术中的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种保温板的连接结构，包括连接板一和所述连接板一连接的连接板二，所述连接板一和连接板二的上下两端分别设有相匹配的上镀锌面板和下镀锌面板，所述上镀锌面板和下镀锌面板之间设有聚氨酯发泡材料，所述连接板一和连接板二连接处的结构与构成的保温板的水平中线镜像对称，其中，所述连接板二的左侧上端设有凸起一，所述连接板一的右侧上端且与所述凸起一相对应的位置处设有凸起二，并且，所述凸起一的下端依次设有凹槽一和凸起三，所述连接板一上设有与凸起三相匹配的凹槽二，所述凸起一、凸起二、凹槽一、凸起三和凹槽二之间形成空腔，所述空腔内填充有相适量的密封胶。

进一步的，所述空腔呈倒T型结构。

进一步的，所述连接板二的上端凸起三与下端凸起三之间形成凹槽三，所述连接板一上设有与凹槽三相匹配的凸起四，所述凸起四与所述凹槽三密封连接。

进一步的，所述凹槽三呈倒C型结构。

进一步的，所述连接板二与所述连接板一的结构相同。

一种冷库保温板，所述冷库保温板由上述的保温板的连接结构构成。

进一步的，所述冷库保温板的厚度包括100mm、120mm或150mm。

一种气调库保温板，所述气调库保温板由上述的保温板的连接结构构成。

本发明的有益效果为：本装置结构简单，容易制造，功能实用，通过将现有技术中的保温板面层接缝由原I型接缝变为倒T型接缝，有效的降低了施工难度低，并能有效的保证气密效果好，有效的提高了装置的实用性，有利于市场的推广与应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种保温板的连接结构的结构示意图；

图2是根据本发明实施例所述的一种保温板的连接结构的连接板一的结构示意图。

图中：

1、上镀锌面板；2、聚氨酯发泡材料；3、下镀锌面板；4、凸起一；5、凸起二；6、凹槽一；7、凸起三；8、凹槽二；9、凸起四；10、凹槽三；11、密封胶；12、连接板一；13、连接板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。