[发明专利]一种画线机工作台

说明书

技术领域

本发明涉及气体放电管加工设备领域，特别涉及一种用于气体放电管的瓷管自动画线设备。

背景技术

气体放电管是一种开关型保护器件，常用于多级保护电路中的第一级或前两级，起泄放雷电暂态过电流和限制过电压作用。其采用陶瓷密闭封装，内部由两个或数个带间隙的金属电极，充以惰性气体（氩气或氖气）构成。当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时，气体放电管便开始放电，由高阻抗变成低阻抗，使浪涌电压迅速短路至接近零电压，并将过电流释放入地，从而对后续电路起到保护作用。当浪涌电压消失后，气体放电管熄灭恢复到高阻抗状态，等待下一次动作。

气体放电管的瓷管内壁设有均匀分布的碳线，由于碳是一种良好的导体，通过画碳线可以降低放电管的击穿电压。针对不同的瓷管规格，碳线的粗线、数量和布置方式也相应不同。

现有加工工艺中，主要采用两种方式进行画线：一种是手工画线，由于瓷管的直径较小（2mm~8mm），所以操作难度较大，生产率低下，且很难保证碳线的长度和均匀性分布，精度不高。另一种是半自动画线，即通过夹钳夹住碳铅送往瓷管内壁进行画线，由于碳铅较细（直径为0.5mm~0.9mm），所以夹钳所用碳铅的长度均较短，且需人工频繁换铅，否则极易出现断铅的情况。此外，由于夹钳夹持住的那段碳铅无法使用，只能扔掉，从而致使碳铅的使用率不高，增加了生产成本。为此，急需设计一种气体放电管全自动画线机，以提高瓷管的画线精度、生产效率和碳铅利用率。

画碳线过程中，为保持碳铅与瓷管壁的受力均匀性，需有夹具夹紧瓷管，并保证零位时碳铅针尖与瓷管圆心重合，否则，很难保证碳线长度和分布的均匀性，且易导致虚线和断铅现象的发生。此外，由于瓷管规格不同，其对应的形状、尺寸不同，且所需画线的条数和长度要求也不相同，从而对夹具的要求也不相同。画线结束后还需将当前工作位的瓷管送至成品盒，接而从进料处获取待画线瓷管并夹紧，进行下一周期的画线工作。为此，要想实现自动画线，需提供一种适用于多种规格瓷管自动画线作业的工作台，以辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序。

发明内容

为克服上述存在的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种画线机工作台，以辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序，提高瓷管的画线精度、自动化程度和生产效率，降低生产成本。

一种画线机工作台，包括包括夹紧装置，旋转装置，调节装置和卸料装置；

所述夹紧装置包括单边动夹、瓷管动夹固定块；

所述旋转装置包括旋转台、旋转轴向座；

所述调节装置包括第一同心度调节板、第二同心度调节板、侧向调节台、动夹弹簧挂钩；

所述卸料装置包括动夹座、卸料槽；

所述旋转台包括第一安装面和第二安装面，所述旋转轴向座安装在所述旋转台的第一安装面上，所述第二安装面上固定有动夹弹簧挂钩；

所述旋转轴向座包括第三安装面、第四安装面、第五安装面、第六安装面和安装槽；

所述第三安装面上固定有所述第一同心度调节板，所述第五安装面上固定有所述第二同心度调节板，所述第四安装面上固定有所述侧向调节台，所述第六安装面上固定有所述动夹座；

所述侧向调节台包括第八安装面、第三凸台；

所述第八装面上固定有所述单边动夹，所述第三凸台安装在所述安装槽内；

所述动夹座包括第九安装面，所述第九安装面上固定有所述瓷管动夹固定块，所述瓷管动夹固定块顶部伸入所述单边动夹的槽内，与槽端面形成间隙；

所述动夹座上安装有第九螺钉，所述动夹弹簧挂钩下端安装有第八螺钉，所述第九螺钉与第八螺钉之间安装有弹簧。

进一步的，所述第一同心度调节板安装有第六螺钉，第二同心度调节板上安装有第七螺钉，所述第六螺钉和第七螺钉的底部分别与所述侧向调节台的两端接触。

进一步的，所述旋转轴向座包括第一凸台、第二凸台，所述第一凸台安装有第二螺钉，所述第二凸台上安装有第三螺钉，所述第二螺钉和第三螺钉的底部分别与所述动夹弹簧挂钩的两侧接触。

进一步的，所述单边动夹上设有缝隙，所述缝隙里面安装有钢丝，钢丝伸入所述间隙内。

本发明的有益效果：适用于不同规格瓷管的夹紧定位，其可从进料处自动获取瓷管并夹紧精确移位到画线位置，且确保碳铅针尖与瓷管中心重合，定位精确；画线结束后根据画线成效自动将瓷管分放至成品盒和费料盒，其辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序，提高了瓷管的画线精度、自动化程度和生产效率，降低了生产成本。

附图说明