[发明专利]一种新型防爆电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电线电缆领域，尤其是指一种新型防爆电缆。

背景技术

防爆电缆在一些具有爆炸性危险的场所已经得到了广泛应用，例如在仓库、化工企业、加油站、加气站、石油企业等对安全性要求极高的场所，均需要采用防爆电缆来满足这些场所对安全性的高要求。为防止因爆炸引起的风暴冲击波对电缆造成破坏，以及线路和周围设备之间的电磁干扰，现主要采用内部加圆形防爆板，钢丝铠装、铜丝编织屏蔽来满足要求。

2、现有技术存在的问题和缺点

防爆电缆是通过电缆内部设置有圆形防爆板，主要是钢丝铠装、铜丝铠装来实现，在外力的作用下使得电缆不会破坏，然而采用这种结构降低了电缆的柔软、弯曲性；防爆板的加入会使得电缆本身的重量加重，一方面增加了安装敷设的难度，另一方面使得电缆只能适合于陆地上使用，不适合在舰船上使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种弯曲性能好，抗冲击性能、防爆性能好，电缆重量轻、安装敷设简单的防爆电缆。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型防爆电缆，包括缆芯，缆芯由若干根线芯绞合而成；所述的线芯由绝缘线芯以及设置在绝缘线芯外的第一碳纤维编织层构成；在缆芯外挤包内护层，在内护层外表面涂覆铜粉橡胶混合物层后再绕包包带层；在包带层外设置有第二碳纤维编织层缆芯最外层挤包外护套。

进一步改进，所述的绝缘线芯由导体以及挤包在导体外的绝缘层构成。

本发明的有益效果在于：

1、在导体的结构选择上，选用多股细铜丝绞合结构，最大单丝直径选择GB/T3956-2008中第6种软铜导体，并采用先进多头拉丝机，保证丝径偏差范围控制在±0.01mm；

2、绝缘线芯外编织一层碳纤维树脂复合材料。碳纤维树脂复合材料有 很好的耐高温、抗冲击性能，可以有效地对绝缘线芯进行保护；

3、内护层外挤包一层铜粉橡胶混合物，铜粉橡胶混合物是将重量比在10%——25%的铜粉均匀的加在半导电橡胶材料中。将铜粉橡胶混合物挤包在内护层外，形成一层金属橡胶屏蔽层，代替常规金属编织屏蔽层，屏蔽效果与金属编织屏蔽相同，但是提高了电缆的柔软性能；

4、在绕包层外编织两层碳纤维树脂复合材料，作为铠装层。碳纤维树脂复合材料比重不到钢的1/4，其抗拉强度为钢的7-9倍，抗拉弹性模量亦高于钢。防爆性能、耐压性能、抗冲击性能均优于镀锌钢丝，碳纤维树脂复合材料的优越性能，可有效的取代镀锌钢丝，且减小了电缆的重量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细说明。

如图1所示，本发明所述的一种新型防爆电缆，包括缆芯，缆芯由若干根线芯绞合而成；所述的线芯由绝缘线芯以及设置在绝缘线芯外的第一碳纤维编织层3构成；所述的绝缘线芯由导体1以及挤包在导体1外的绝缘层2构成；在缆芯外挤包内护层4，在内护层4外表面涂覆铜粉橡胶混合物层5后再绕包包带层6；在包带层6外设置有第二碳纤维编织层7，缆芯最外层挤包外护套8。

本发明工作原理或工作过程：

为改进现有防爆电缆的柔软、弯曲性能差，抗冲击性能、防爆性能较差，电缆重量重、安装敷设困难等不足，主要从以下各方面来实现：

1、在导体的结构选择上，选用多股细铜丝绞合结构，最大单丝直径选择GB/T3956-2008中第6种软铜导体，并采用先进多头拉丝机，保证丝径偏差范围控制在±0.01mm。

2、绝缘线芯外编织一层碳纤维树脂复合材料。碳纤维树脂复合材料有 很好的耐高温、抗冲击性能，可以有效地对绝缘线芯进行保护；

3、内护层外挤包一层铜粉橡胶混合物，铜粉橡胶混合物是将重量比在10%——25%的铜粉均匀的加在半导电橡胶材料中。将铜粉橡胶混合物挤包在内护层外，形成一层金属橡胶屏蔽层，代替常规金属编织屏蔽层，屏蔽效果与金属编织屏蔽相同，但是提高了电缆的柔软性能；

4、在绕包层外编织两层碳纤维树脂复合材料，作为铠装层；碳纤维树脂复合材料比重不到钢的1/4，其抗拉强度为钢的7-9倍，抗拉弹性模量亦高于钢。防爆性能、耐压性能、抗冲击性能均优于镀锌钢丝，碳纤维树脂复合材料的优越性能，可有效的取代镀锌钢丝，且减小了电缆的重量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。