[发明专利]倒立式单主轴双刀塔对称式数控车床及车削中心布局结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床的布局结构,主要是适用于倒立式数控车床及车削中心布局的结构。

背景技术

目前，在数控车床及车削中心的布局主要以卧式床身和立式床身的结构为主。其中卧式床身结构主要有平床身和斜床身两种，而立式床身结构也主要有单柱和双柱两种；卧式床身结构的主轴均水平布局，立式床身结构主轴均垂直向上布局。本次设计的机床是立式整体床身，主轴垂直向下布局，主轴两侧对称布置两个刀塔，形成了新型倒立式结构。

发明内容

本发明的目的是提供一种高精度加工盘、轴类零件，尤其是适合细长轴类及对表面光洁度有较高要求的零件的加工设备。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种倒立式单主轴双刀塔对称式数控车床及车削中心布局结构，包括底座、整体床身和主轴，整体床身上安装有两个刀塔，左刀塔和右刀塔分别安装固定在左右两侧的小溜板上，小溜板通过直线滚动导轨安装在大溜板上并且可以沿着X向左右运动，大溜板通过直线滚动导轨安装在整体床身并且可以沿着Z向上下运动，主轴箱体竖直向下安装在两个刀塔之间，并固定在整体床身上部，主轴箱体上的卡盘竖直向下，两个刀塔对称的安装在主轴的左右两侧，尾座安装在主轴的正下方，通过液压控制机构安装在底座上。

两刀塔对称主轴两侧布局，均可以X、Z两个方向进行运动，亦可同步运动，实现细长轴类零件的加工；两刀塔均安装在小溜板上，小溜板通过直线滚动导轨安装在大溜板上，大溜板又通过直线滚动导轨安装在立式整体床身上；两刀塔均可为动力刀塔，可实现除车削以外的钻、铣、攻丝等功能，形成车削中心。主轴固定在床身上部，垂直向下安装，主轴正下方安装尾座，可实现轴类零件的加工要求。所有参与零件加工的机床零部件均安装在立式整体床身上，因此机床刚性好，精度稳定性好。零件因垂直放置消除了自重的影响，加工精度高，切屑直接下落，可避免对已加工表面的划伤。

附图说明

图1是本发明的结构主视图。

图2是本发明的结构左视图。

图3是传统的卧式车床结构主视图。

图4是传统的卧式车床结构左视图。

图5是传统的立式车床结构主视图。

图6是传统的立式车床结构左视图。

附图中：1、主轴； 2、底座； 3、尾座； 4、左刀塔； 5、右刀塔； 6、小溜板； 7、大溜板； 8、电机； 9、整体床身； 10、刀塔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。如图1、2所示，两个刀塔关于主轴两侧对称布局，它们均可以X、Z两个方向进行运动，亦可同步运动，实现细长轴类零件的加工。

两刀塔均安装在小溜板6上，小溜板6通过直线滚动导轨安装在大溜板7上，大溜板7又通过直线滚动导轨安装在立式整体床身9上。两刀塔均可为动力刀塔，可实现除车削以外的钻、铣、攻丝等功能，形成车削中心。主轴1固定在床身上部，垂直向下安装，主轴1正下方安装尾座3，可实现轴类零件的加工要求。所有参与零件加工的机床零部件均安装在立式整体床身9上，因此机床刚性好，精度稳定性好。零件因垂直放置消除了自重的影响，加工精度高，切屑直接下落，可避免对已加工表面的划伤。

大溜板7通过直线滚动导轨安装在整体床身9上，并通过在整体床身9上的电机驱动作Z向上下运动，小溜板6通过直线滚动导轨安装在大溜板7上并通过大溜板7上的电机驱动作X向运动，刀塔安装固定在小溜板6上。主轴箱体置于两刀塔之间并固定在整体床身9上部，两个刀塔对称的安装在主轴1的两侧。尾座3置于主轴1正下方的整体床身9上，通过液压控制机构可实现尾座的伸缩进给。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。