[发明专利]一种改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料

说明书

技术领域

本发明涉及改性丁腈橡胶技术领域，尤其涉及一种改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料。

背景技术

随着目前电缆领域快速发展，对各种电缆护套的橡胶材料的耐高低温、耐油、耐各种化学品腐蚀等性能提出了苛刻的要求，丁腈橡胶耐油、耐磨、耐热性较好，粘接力强，主要用于制作耐油制品，但丁腈橡胶成本较高，且热稳定性及韧性较差，近年来,由于全球能源和环境问题日益突出,采用自然界丰富的天然植物纤维替代传统纤维增强电缆护套材料逐渐受到人们的关注，但是植物纤维表面张力大，热稳定性较差，如何制备一种韧性、热稳定性好，成本低丁腈橡胶电缆护套材料成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料，热稳定性、韧性好，使用寿命长，成本低。

本发明提出的一种改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料，其原料按重量份包括：粉末丁腈橡胶40-60份，改性秋麻纤维15-30份，环氧化天然橡胶30-40份，防老剂RD 1-2份，微晶蜡1-1.3份，氧化锌2-3份，快压出炭黑30-45份，蒙脱土20-30份，柠檬酸三乙酯15-20份，邻苯二甲酸二丁酯1-3份，乙二酸二辛酯0.5-1份，促进剂TMTD 1-1.5份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.3份，促进剂DM 1-1.5份，纳米重晶石1-1.5份，钛酸酯偶联剂0.5-1份，高苯乙烯树脂1-2份，其中粉末丁腈橡胶门尼粘度(ML1+4,100℃)为65-73；

在改性秋麻纤维的制备过程中，将秋麻纤维置于干燥箱烘干至恒重，然后浸于NaOH溶液中，用去离子水洗至中性，浸入高锰酸钾的丙酮溶液中浸泡，过滤，水洗至中性，放入干燥箱中烘干至恒重，然后浸泡于NaOH溶液中，水洗至中性，干燥，常温下浸入冰醋酸中，水洗至中性，放入干燥箱中烘干至恒重得到改性秋麻纤维。

优选地，上述改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料，改性秋麻纤维的制备过程中，将秋麻纤维置于70-80℃干燥箱烘干至恒重，然后浸泡于浓度为1-3g/L的NaOH溶液中，浸泡时间为30-40min，用去离子水洗至中性，浸入浓度为2-4g/L高锰酸钾的丙酮溶液中浸泡，浸泡时间为30-40min，过滤，水洗至中性，放入75-85℃干燥箱中烘干至恒重；然后浸泡于浓度为2-4g/L的NaOH溶液中，浸泡时间为30-40min，水洗至中性，干燥，常温下浸入冰醋酸中，浸泡时间为20-30min，水洗至中性，放入50-70℃干燥箱中烘干至恒重得到改性秋麻纤维。

优选地，上述改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料，其原料按重量份包括：粉末丁腈橡胶50-55份，改性秋麻纤维20-23份，环氧化天然橡胶32-35份，防老剂RD 1.5-1.8份，微晶蜡1.1-1.2份，氧化锌2.2-2.5份，快压出炭黑35-38份，蒙脱土24-27份，柠檬酸三乙酯16-18份，邻苯二甲酸二丁酯1.5-2份，乙二酸二辛酯0.6-0.8份，促进剂TMTD 1-1.2份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1-1.2份，促进剂DM 1.1-1.3份，纳米重晶石1.1-1.3份，钛酸酯偶联剂0.6-0.8份，高苯乙烯树脂1.4-1.7份，其中粉末丁腈橡胶门尼粘度(ML1+4,100℃)为70-72。

本发明采用如下工艺制备：将粉末丁腈橡胶、改性秋麻纤维、高苯乙烯树脂和环氧化天然橡胶置于密炼机中混炼，然后加入氧化锌、快压出炭黑、蒙脱土、柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙二酸二辛酯、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、纳米重晶石、钛酸酯偶联剂继续混炼，再加入促进剂TMTD、促进剂DM、防老剂RD和微晶蜡进行混炼，混炼温度为90-105℃，混炼时间为40-50s；将制备的物料送入硫化机中进行硫化，冷却得到改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料，其中开炼机温度为110-120℃，轧片时间为5-7min。