[发明专利]分度夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具，尤其是涉及机床配套用来对工件分度加工的夹具。

背景技术

专利号为201420111322.9的中国专利，记载的分度夹具，包括夹具体，夹具体具有容纳空间，工件装载于容纳空间之中，夹具体设有支承装置和压紧装置，支承装置用于支承工件，压紧装置在支承装置支承工件后，对其施加压力使工件压紧后完成定位。该技术方案目前存在的缺陷是因工件的形状各异，且表面凹凸不平，而压紧装置因为仅有压紧液压缸的粗压紧作用，导致其压板和工件之间存在非必要间隙误差，影响加工精度，定位精确度不足。而且由于现有的压板和工件一起回转，压板对与其接触的压紧装置会施加径向力，尤其是该径向力会传递到压紧液压缸的活塞杆，导致压紧动作失效，极大影响加工精度，并带来安全隐患。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明提供的分度夹具，在粗压紧作用的基础上增设精压紧作用，减少定位后的非必要间隙，提高定位精确度，并能降低因回转带来的径向力影响。

本发明提供的分度夹具，包括夹具体，夹具体具有容纳空间，夹具体设有支承装置和压紧装置，压紧装置包括压板、压紧液压缸、活塞杆、联杆，压紧液压缸和夹具体固定装配，活塞杆相对压紧液压缸轴向活动装配，活塞杆受压紧液压缸驱使轴向活动，联杆和活塞杆轴向固定装配，联杆和活塞杆轴向相对调距，联杆和压板轴向固定装配，压板相对联杆回转装配，联杆与压板之间具有滚动球体，滚动球体和联杆抵接装配，滚动球体和压板抵接装配，联杆设有联板槽，滚动球体与联板槽间隙配合装配，联杆设有联杆端面，联杆端面面向压板，联板槽具有位于联杆端面的圆形口，圆形口直径小于滚动球体直径，联板槽轴向深度大于滚动球体直径的二分之一，联板槽轴向深度小于滚动球体直径，压板包括压板端面和压板槽，压板端面面向联杆，压板端面和联杆端面呈相互平行，压板槽包括位于压板端面的开口，压板槽包括两个压板槽斜面，两个压板槽斜面轴向对称装配，滚动球体和两个压板槽斜面抵接装配。

根据本发明提供的分度夹具，在工件装载于支承装置后，先是压紧液压缸动作，对工件进行粗压紧作用，然后再通过操纵联杆进给，进一步将工件紧密压紧，精压紧作用填补压紧液压缸动作定位的间隙，提高定位精确度，进而在工件加工时起到降低震动，提高加工精度的效果。滚动球体被容纳在联板槽和压板槽之间，同时与两者滚动摩擦，且两者同时对其有定位效果，当压板和工件一起回转时，压板相对联杆的少许径向移位，通过相互之间的滚动摩擦来降低压板施加于联杆的径向力负面影响，保持联杆的轴向同心度，进而提高加工精确度。

下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是分度夹具实施例装载工件后的结构图。

图2是分度夹具实施例的立体图之一。

图3是分度夹具实施例的立体图之二。

图4是分度夹具实施例的结构图。

图5是图4的A-A向剖视图。

图6是分度夹具实施例A处结构放大图。

图7是图6拆卸滚动球体350后的结构图。

图8是是分度夹具实施例联杆340和滚动球体350第二种装配结构。

图9是分度夹具实施例的底座270的结构图。

具体实施方式