[发明专利]具有人造革装饰面的塑胶图框及其成型装置和方法

权利要求书

1.一种具有人造革装饰面的塑胶图框的成型装置，包括上模板和下模板，其特征在于，所述下模板中部设置有环形沉槽，下模板两侧部分别设置有用于将覆盖于其上的装饰革两侧边固定的固定机构，所述上模板上设置有凹腔，所述凹腔内对应设置有与环形沉槽相配合以形成环形腔室的环形凹槽，所述凹腔中部具有与下模板中部凸块相配合以使注塑件中部形成下凹阶面的下凸块，所述凹腔内还设置有穿过上模板与环形腔室相连通的浇注口。

2.根据权利要求1所述的具有人造革装饰面的塑胶图框的成型装置，其特征在于，所述固定机构为设置于下模板两侧部的可拆螺栓，所述下模板具有与凹腔相配合以将装饰革压紧于下模板上的矩状凸台，所述环形沉槽设置于矩状凸台内，环形沉槽内设置有至少两个框状条形凹面，所述框状条形凹面的宽度自外而内逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的具有人造革装饰面的塑胶图框的成型装置，其特征在于，所述环形凹槽内设置有若干穿过上模板与环形腔室相连通的第一浇注口，所述第一浇注口关于下凸块对称分布于环形凹槽内，所述下凸块的周部关于中心线对称设置有若干穿过上模板与环形腔室相连通的第二浇注口。

4.根据权利要求1所述的具有人造革装饰面的塑胶图框的成型装置，其特征在于，所述上模板上还设置有分型板，所述分型板上设置有弹性推板，所述弹性推板上固定连接有穿过分型板和上模板用于将环形凹槽内的注塑件顶出的顶针，所述上模板和下模板之间还设置有第一限位机构，所述上模板和分型板之间还设置有第二限位机构。

5.一种具有人造革装饰面的塑胶图框的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，预制成型装置，所述成型装置包括上模板和下模板，所述下模板中部设置有环形沉槽，下模板两侧部分别设置有用于将覆盖于其上的装饰革两侧边固定的固定机构，所述上模板上设置有凹腔，所述凹腔内对应设置有与环形沉槽相配合以形成环形腔室的环形凹槽，所述凹腔中部具有与下模板中部凸块相配合以使注塑件中部形成下凹阶面的下凸块，所述凹腔内还设置有穿过上模板与环形腔室相连通的浇注口；

第二步，将弹性装饰革覆盖于下模板上，并通过固定机构将装饰革两侧边固定，合拢上、下模板，使装饰革完整均匀地紧贴在下模板的模腔内壁；

第三步，通过浇注口向环形腔室内注塑基材以完成注塑成型；

第四步，取出注塑成型的注塑件，并裁剪、修复装饰革以得到注塑图框。

6.根据权利要求5所述的具有人造革装饰面的塑胶图框的成型方法，其特征在于，所述基材为硬质发泡PVC，所述硬质发泡PVC的配方按质量百分比为PVC 100份，发泡剂 3-5份，增塑剂为不含邻苯二甲酸盐的环保增塑剂20-30份，热稳定剂2-5份，硬脂酸2-3份，填充剂5-20份，颜料适量；所述注塑成型的注塑压力为50-70KN，温度控制在160-210℃，注塑时间为8-15s，保压时间为25-30s，冷却时间为35-40s。

7.根据权利要求6所述的具有人造革装饰面的塑胶图框的成型方法，其特征在于，所述发泡剂为AC发泡剂、偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠中的一种；所述增塑剂为均对苯二甲酸盐、邻苯酸三丁酯类、聚酯类增塑剂中的一种；所述热稳定剂为环氧大豆油、钙锌复合稳定剂、稀土类稳定剂、有机锡类稳定剂中的一种；填充剂为纳米碳酸钙、纳米硅灰石粉、可降解生物填充剂中的一种。