[发明专利]一种生物有机碳素肥的制备方法有效
申请号: | 201510042195.0 | 申请日: | 2015-01-28 |
公开(公告)号: | CN104671988B | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 黄阿贤 | 申请(专利权)人: | 福建省南靖金穗生物科技有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/02 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙)35207 | 代理人: | 钟毅虹 |
地址: | 363600 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 有机 碳素 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机肥的制备方法。
背景技术
现有微生物肥料载体大都用草木灰或草碳土等有机肥料,虽成本较低,但草木灰碱性较强,需用动物粪便或菌渣的发酵进行有机质的回调,同时也引入杂菌,不利微生物菌剂成长。再者,以常规的有机物为载体,存在农用微生物营养层弱化,活性降低的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种生物有机碳素肥的制备方法。该制备方法生产的生物有机碳素肥不仅大大提高微生物肥料活性,确保大田施用效果,而且解决了传统生产法保质期短的问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种生物有机碳素肥的制备方法,制备步骤如下:
步骤一:将风化煤腐殖酸粉950-1050公斤,加入碳酸氢铵95-105公斤充分混和均匀,堆制喷洒复合菌发酵液45-55公斤,堆制3-5天后翻堆,此后至少隔天翻堆均匀一次,6-8天时至氨味基本消失即可分装待用;
步骤二:取煤矸石粉950-1050公斤加40%-50%浓缩糖蜜发酵液98-102公斤;混合均匀后堆制3-5天,检测PH值至6.5-8.0即可分装待用;
步骤三:将椰糠砖用水浸泡化解至PH值6.0-7.0时,倾去水分,将化解后的椰糠自然晾干至手抓成团,触之即散的状态;
步骤四:将上述步骤一、二、三所得物料充分混合后堆制,堆制至检测PH值在6.5-8.0、有机质≧30%、含菌数≥2亿/克,即可分装成品。
如前所述的一种生物有机碳素肥的制备方法,步骤一中所述的复合菌发酵液中含有的胶冻样芽孢杆菌含菌数≧60亿/克,复合菌发酵液中含有的淡紫拟青霉菌含菌数≧60亿/克。
如前所述的一种生物有机碳素肥的制备方法,步骤三中自然晾干的椰糠含水分25%-35%。
如权利要求前所述的一种生物有机碳素肥的制备方法,步骤四中,将步骤一、二、三充分混合后所得的物料,应至少堆制7天,此后至少每隔两天翻堆一次。
如前所述的一种生物有机碳素肥的制备方法,步骤三中将椰糠砖用水浸泡化解至PH值6.0-7.0的过程,操作步骤如下:先将椰糠砖用水浸泡化解40-50小时,测得PH值5.5-6.5后,再每隔20-24小时换水一次,至PH值在6.0-7.0。
上述技术方案的有益之处在于:
本发明生物有机碳素肥的制备方法采用风化煤腐殖酸粉的碳酸氢铵生成物和煤矸石粉,及椰糠粉和糖厂下脚料的浓缩糖蜜发酵液经堆制、混和、熟化加工处理,形成质感疏松,碳氮比合理,酸碱度PH6.5-8,适宜农用微生物生长,大肠杆菌及其他嗜酸性菌难以侵入繁殖,进而大大提高有益菌群及淡紫拟青霉菌的活性。
本发明克服传统有机肥生物发酵不彻底,造成对植物的处生灾害。在碳素为基料的有机物引入复合菌发酵液(胶冻样类芽孢杆菌及淡紫拟青霉含菌≥100亿/克),能有活化土壤,减少次生灾害,抑杀线虫及病原体,有利植物根际环境改良,克服黄龙病、烂根病及土壤板结。
本发明生产的微生物肥料保质期可达两年,解决了传统生产法保质期短的问题,同时大大提高微生物肥料活性,提高淡紫拟青霉活性抑根节性线虫及植物病原菌的功效,确保大田施用效果。
附图说明
图1是本发明一种生物有机碳素肥的制备方法示意图。
具体实施例
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下通过实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一:
一种生物有机碳素肥的制备方法,其制备步骤如下:
步骤一:将风化煤腐殖酸粉(含腐殖酸≧45%,有机质≧70%)950公斤,加入碳酸氢铵95公斤,充分混和均匀,堆制喷洒复合菌发酵液(其中含有的胶冻样芽孢杆菌含菌数≧60亿/克,和淡紫拟青霉菌含菌数≧60亿/克)45公斤,堆4天后翻堆,此后至少隔天翻堆均匀一次,6天至氨味基本消失即可,制得的生物腐殖酸氢铵分装50公斤/袋备用;
步骤二:取煤矸石粉950公斤加40%浓缩糖蜜发酵液98公斤;用铲车混合均匀后堆制3天,检测PH值至6.5待用,制得的煤矸石粉处理物分装50公斤/袋备用;
步骤三:将椰糠砖用水浸泡化解40小时,测得PH值为5.5后,每隔20小时换水一次;倾去水分,至PH值在6.0时,将化解后的椰糠撒到水泥地板上自然晾干至手抓成团,触之即散的状态,制得的椰糠粉含水分25%。
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