[发明专利]一种换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器，尤其涉及一种水热置换的换热器。

背景技术

传统的换热器是管道外设有若干换热翅片，换热翅片直接接触热源，将热量传到管道内，管道内通常是水等液体状导热介质，换热翅片与管道的连接状态直接影响了导热的效果，同时，换热翅片之间还需要保留一定的空隙来供相应的废气等通过，该空隙要保证不产生能够堵塞相应空隙的冷凝水，这就决定了换热翅片的密度不能太大，而且管道也不能太密集，换热翅片与管道为两个部件组合成的，两者之间的接触式导热面积会有所限制，而且传统的换热器跟燃烧器、出气道为开方式的，热量利用率不强，所以，传统的换热器在换热效果上不尽理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种换热器，它能有效解决热量利用率不高的问题，具有结构紧凑、利用率高、节能环保的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种换热器，包括主体，其特征在于：所述主体包括外壳以及设在外壳内的若干并列的换热片，所述换热片之间设有若干导热片；所述换热片上端设有燃烧孔，多个所述换热片上的燃烧孔并列形成燃烧腔；所述主体下端设有出气口；

进一步地，所述换热片上的燃烧孔外侧设有环绕形水道，所述环绕形水道上端设有出水口，所述环绕形水道下端连接在若干回廊式水道，所述回廊式水道为多个串联的，最下端的回廊式水道上设有进水口；所述回廊式水道和环绕形水道内均设有用于增加换热能力的麻花状紊流件；

进一步地，所述环绕形水道上设有若干向外凸起的凸点；

进一步地，所述换热片上的出水口为串联的，串联后的出水口上设有出水接头，所述出水接头设在所述外壳上；

进一步地，所述换热片上的进水口为串联的，串联后的进水口上设有进水接头，所述进水接头设在所述外壳上；

进一步地，所述导热片包括若干方波片以及设在方波片上的导气腔，相邻的方波片为错开的；所述导气腔贯通所述燃烧腔和出气口；

进一步地，所述燃烧腔的左侧设有左侧盖、燃烧腔右侧设有右侧盖，所述左侧盖设在所述外壳左侧面上，所述右侧盖设在所述外壳右侧面上；

进一步地，所述右侧盖上设有用于安装相应燃烧器的安装孔。

本发明采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种换热器，它能有效解决热量利用率不高的问题，具有结构紧凑、利用率高、节能环保的特点。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图之一；

附图2为本发明的结构示意图之二；

附图3为本发明中换热片的结构示意图一；

附图4为本发明中换热片的结构示意图二；

附图5为本发明中导热片的结构示意图；

附图6为本发明中导热片与换热片安装状态示意图；

图中：主体1、外壳2、换热片3、导热片4、紊流件5、燃烧腔11、出气口12、出水接头13、进水接头14、左侧盖15、右侧盖16、安装孔16a、燃烧孔31、环绕形水道32、出水口33、回廊式水道34、进水口35、凸点36、方波片41、导气腔42。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

参见附图1至6，本发明包括主体1，其特征在于：所述主体1包括外壳2以及设在外壳2内的若干并列的换热片3，所述换热片3之间设有若干导热片4；所述换热片3上端设有燃烧孔31，多个所述换热片3上的燃烧孔31并列形成燃烧腔11；所述主体1下端设有出气口12；

进一步地，所述换热片3上的燃烧孔31外侧设有环绕形水道32，所述环绕形水道32上端设有出水口33，所述环绕形水道32下端连接在若干回廊式水道34，所述回廊式水道34为多个串联的，最下端的回廊式水道34上设有进水口35；所述回廊式水道34和环绕形水道32内均设有用于增加换热能力的麻花状紊流件5；

进一步地，所述环绕形水道32上设有若干向外凸起的凸点36；

进一步地，所述换热片3上的出水口33为串联的，串联后的出水口33上设有出水接头13，所述出水接头13设在所述外壳2上；

进一步地，所述换热片3上的进水口35为串联的，串联后的进水口35上设有进水接头14，所述进水接头14设在所述外壳2上；

进一步地，所述导热片4包括若干方波片41以及设在方波片41上的导气腔42，相邻的方波片41为错开的；所述导气腔42贯通所述燃烧腔11和出气口12；