[发明专利]反应釜搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及化工机械领域，特别地，是涉及一种反应釜搅拌机。

背景技术

对于目前的反应釜搅拌机，基本采用的搅拌杆结构，其原理十分简单，采用旋转主轴带动一个伸入反应釜内部的竖直搅拌杆，使该搅拌杆绕着反应釜的纵轴线旋转，从而对反应釜内物料进行搅拌，使物料均匀混合。

   显然，这种搅拌机构存在的缺点是，由于搅拌杆为偏轴结构，故而很难装入反应釜内，甚至要进入反应釜内部进行组装；另一方面，由于搅拌杆搅拌的区域十分有限，导致搅拌混匀效果并不理想。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种反应釜搅拌机，该反应釜搅拌机不仅便于安装，并且具有优良的物料混匀效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该反应釜搅拌机包括设于反应釜上方的基座；所述基座上固定有旋转输出装置，所述旋转输出转置驱动一根沿所述反应釜轴线向下延伸的主轴；所述主轴外周包围一根与主轴同轴，且上下两端封闭的套筒；所述套筒可绕所述主轴自由旋转；所述主轴在所述套筒内的那段上制有轴向延伸的螺旋翼，且该螺旋翼只延伸至主轴在套筒内那段的中上部；所述套筒的内壁与所述螺旋翼之间的最小径向距离为0.5mm~1.0mm；所述套筒的侧壁从下至上开设有通孔，且在同一高度上的通孔不超过2个。

作为优选，所述旋转输出装置包括电机和齿轮组。

作为优选，套筒的侧壁在同一高度位置开设有2个通孔，该两个通孔周向相差180°；从而使套筒在工作过程中，周向均匀受力，避免套筒振动。

作为优选，所述套筒的上端与所述主轴之间通过轴承配合，套筒的内壁紧固于所述轴承的外圈，而主轴紧固于所述轴承的内圈，以此实现套筒与主轴之间的自由旋转；主轴的下端直接贯穿套筒的下底面，或者伸入套筒底面的沉孔型轴孔内。

作为优选，所述套筒侧壁的各通孔的轴线与所述主轴的轴线具有相等的距离L；并且，对于从各通孔外侧沿通孔轴线指向通孔内侧的力，对所述主轴轴线形成方向相同的力矩；亦即是，各所述通孔为倾斜孔，且关于所述主轴的轴线旋转对称。

本发明的有益效果在于：该反应釜搅拌机在工作时，由所述旋转输出装置驱动主轴高速旋转，则在套筒内壁，由于主轴上的螺旋翼的提升，使套筒内部下方的物料连续快速地向上方输送，而由于套筒两端封闭，故而套筒只能通过侧壁的通孔对反应釜内的物料进行横向抽吸，从而使物料在各个竖直高度上产生横向流动；并且，套筒内部被提升至上方的物料从套筒侧壁上部的通孔内被压出，在反应釜内横向激射，并在反应釜内向下沉降，使反应釜内物料形成竖向流动；可见，该搅拌机可使反应釜内的物料产生多个高度层面的横向及竖向流动，具有优良的混匀效果。

附图说明

图1是本反应釜搅拌机的一个实施例示意图。

图2是本反应釜搅拌机的套筒的一个实施例横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在图1所示的实施例中，该反应釜搅拌机包括设于反应釜上方的基座1；所述基座1上固定有旋转输出装置2，其可以为电机和齿轮组的组合，所述旋转输出装置2通过轴连接器20驱动一根沿所述反应釜轴线向下延伸的主轴3。

所述主轴3外周包围一根与主轴同轴，且上下两端封闭的套筒4；所述套筒4的上端与所述主轴3之间通过轴承34配合，套筒4的内壁紧固于所述轴承34的外圈，而主轴3紧固于所述轴承34的内圈，以此实现套筒4与主轴3之间的自由旋转；本实施例中，主轴3的下端伸入套筒4底面的沉孔型轴孔内。由于套筒4底部的物料容易进入轴承而将轴承堵塞，因此，只在套筒4的上端设置轴承34，而不对下端再配设轴承。并且，所述轴承34的下端还配设一块挡板5，用于防止套筒4内被提升的物料进入轴承34内。