[发明专利]纳米添加剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合成纤维加工助剂技术领域，尤其涉及一种纳米添加剂的制备方法。

背景技术

锦纶是我国聚己内酰胺纤维的商品名称，国外商品名称为尼龙，1938年，德国施拉克研究成功了用单一己内酰胺为原料，加热聚合制成的聚己内酰胺，并申请了专利。早在1955年美国杜邦公司就申请了用5500米/分的速度纺制锦纶的专利，锦纶纤维性能优良，除了具有各合成纤维共有的耐腐蚀，耐霉烂，湿强度高，不怕虫蛀，吸湿率低外，其主要特点还是断裂强度高，除芳纶外，几乎是强力最高的一种纤维；耐磨性优异，是纺织纤维中耐磨性最好的一种纤维；自十二世纪三十年代中期，国外就开始了化纤油剂的研发，由于国外油剂的开发都是由大企业完成，加之其研究成果商业价值很好，所以公开的油剂配方很少，油剂的开发与生产以日本最为活跃，开发油剂的公司有松本，帝人，旭化成，花王，以及德国的汉高，美国的大祥美华等公司。二十世纪五十年代，为适应锦纶长丝的普通纺丝工艺，开发了以矿物质油为主题，添加乳化剂与防静电剂的油剂。六十年代中期开始，化纤生产发展到以大卷装和以锭子式变形为主的的生产工艺，生产了以脂肪酸和PO/EO聚醚并用的油剂。八十年代到九十年代，化纤长丝发展到高速、超高速及多功能化。开发了改性的PO/EO聚醚以及具有低摩擦，超耐热，易润湿等特殊功能和添加剂的油剂。到了二十一世纪后，化纤生产向大型化，高速化，差别化，功能化发展，单线能力扩大，聚合物质量改善，对油剂也提出了新的要求。

经对现有技术的检索，中国发明专利201010284459.0(公开日2011年1月19日)披露了一种锦纶FDY油剂及制备方法，其中油剂由以下成分组成：硬脂酸异辛酯，精练剂，油酸，椰子油二乙醇胺，氢化蓖麻油聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚，油酸肌氨酸，次磷酸，氢氧化钾，湿润剂。这种油剂热稳定性好、挥发少、不结焦。但是由于加入了很多植物油以及矿物质油，在使用过程中，这些油脂很容易变质，产生细菌，会导致油剂腐败，影响油剂的使用性能。

中国发明专利201210237550.6(公开日：2012年11月14日)披露了一种非乳液型锦纶6长丝高速纺丝纯油剂，其中平滑剂由三种聚醚型非离子表面活性剂组成，分别是脂肪醇环氧乙烷环氧丙烷共聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酚醚。集束剂是非离子表面活性剂脂肪酸聚氧乙烯醚酯，防静电剂是脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐、烷基磷酸酯胺(钾)盐，粘结添加剂是Ac，调整剂是水。这种油剂发烟小、不凝胶、不集结、不沉淀、热稳定性和化学性能好，但是此油剂只具有普通油剂的平滑性以及防静电性，并没有赋予化纤一些功能性质，组分比较单一。

中国发明专利201010278753.0(公开日:2012年04月04日)公开了一种锦纶油剂，该油剂由矿物油、十六烷基磷酸钾、十二烷基磷酸酯二乙醇铵盐、蓖麻油聚氧乙烯酯、失水山梨醇单硬脂酸酯组成。本发明配方合理，使用效果好，生产成本低。但是该油剂配方相对简单，配方中只有平滑剂和抗静电剂以及乳化的常规功能，且矿物油的加入会引起挥发物质的增加，对环境造成很大的影响。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明提供一种纳米添加剂的制备方法，所述纳米添加剂的制备方法如下所示：

步骤一，取5-10份氧化锌，3-5份二氧化钛，分散剂1-3份加入球磨机，调整转速,研磨一定时间，得到干粉A；

步骤二，按照1g干粉加入5ml乙醇的比例，取上述干粉A和乙醇，加入到球磨机中，继续研磨，调整转速,球磨一定时间，除去乙醇，真空干燥，得到干粉B；

步骤三，取2-6份蒙脱土和3-6份蛭石连同分散剂加入乙醇中，得到混合物，上述混合物中分散剂与无机矿物盐含量在40-60％，将上述混合物加入超声波场中进行超声分散剥分2-4h，去除乙醇，连同步骤二中所述干粉B，一起加入球磨机中，研磨一定时间，即得纳米添加剂。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明提供了一种简单方便的方法，可以制备纺丝油剂用纳米添加剂，使用此方法制备的纳米添加剂加入油剂后，可以与油剂中防紫外剂，防菌剂，阻燃剂这几种功能化助剂复配使用，增加了油剂的防菌性，防紫外，阻燃性能。

具体实施方式