[发明专利]一种模块式工艺画及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及工艺画技术领域，特别是涉及一种具有立体错位表现效果的模块式工艺画及其加工方法。

背景技术

目前市面上的立体立体画主要分为两种：一种是光栅立体画，通过光栅角度不同，产生的视错觉型立体画。另一种是浮雕型立体画，通过强化物件边缘及侧面，通过不同物件的高差，使之形象更突出，画面更立体，类似浮雕效果。

光栅立体画形象逼真且有幻化效果，但制作工艺简单，依赖电脑技术处理环节较多，可复制性强，艺术收藏价值总体不高。浮雕型立体画就是通常市面上看到的普通材料塑形后上色的立体画，因其过于模仿现实物件轮廓及转折，艺术想象空间受限制，艺术收藏价值因画而异，有高有低。

总之，现有技术的立体立体画要么表现形式不够有想象力，要么及收藏价值比较局限，有待于研发出更具想象力和艺术价值的立体画及加工方法。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种模块式工艺画的加工方法，以解决上述现有技术存在的表现形式不够有想象力及收藏价值比较局限的技术问题。

为此，本发明提出一种模块式工艺画的加工方法，包括：

底画制作步骤，绘制图画于工艺画载体上形成底画；

模块画制作步骤，对应所述底画设计立体画并划分成两个以上的模块，形成两个以上模块画；

模块画布置连接步骤，将所述模块画按预设的方式布置并连接于所述底画上，形成模块式工艺画。

优选地，本发明还可以具有如下技术特征：

还包括模块画编号步骤，根据各模块画的面积和厚度进行编号；以及绘制模块位置图的步骤，即按照已编号的所述模块画对应所述底画上相应的位置进行位置标记，得到模块位置图，以方便所述模块画布置连接步骤的操作。

所述底画制作步骤的图画绘制采用丝印方式或手绘方式。

所述底画制作步骤包括色版分层设计、色版调色和丝印色版分离子步骤，所述色版分层设计子步骤按颜色深浅进行设计，丝印时由深到浅先后印刷所述丝印色版。

所述色版调色还采用ZnS·SO₄粉和胶水的混合物作为填充物进行填充。

还包括后处理步骤，即至少在所述模块式工艺画的正面对应图画的位置覆透明固化层。

本发明还提出一种模块式工艺画，包括工艺画载体及其底画，所述底画的预定位置上还设有至少一个模块画，所述模块画与底画一起表现出立体错位效果。

所述模块画有两个以上，分为两种以上的面积及厚度。

所述底画和/或模块画的图画以丝印方式或手绘方式绘制。

该模块式工艺画至少在其正面对应图画的位置覆透明固化层。

本发明与现有技术对比的有益效果包括：本发明通过模块化设计，来制作具有立体错位效果的立体工艺画，大大扩展了艺术想象力空间，可使现有的图画发挥出另外一种独特的收藏价值，且该设计制作方法能够高效且准确的进行图画的绘制，保证了工艺画的质量，并进一步有利于其收藏价值。

附图说明

图1是本发明具体实施方式一的工艺流程图；

图2是本发明具体实施方式一的底图及模块图划分示意图。

图3是本发明具体实施方式一中各模块图的编号与模块位置的对应关系示意图。

图4A、4B分别是本发明具体实施方式一中所分离出的2个色版的丝印画面示意图。

图5A、5B分别是本发明具体实施方式一中两次丝印后的图画示意图。

图6A是实施例一中标记过程中的模块位置示意总图，图6B、6C和6D分别是实施例一中标记过程中的模块位置示意分图。

图7对模块画及底画喷透明胶水的示意图。

图8A做护角、在正面铺上珍珠棉并装在定制的纸箱内的示意图，图8B是封塑后的示意图。

具体实施方式

为便于准确理解，以下是后文中将出现的技术术语的准确定义：

“模块画”是指：至少一个面上绘制有图画的立体模块。

发明提出一种模块式工艺画的加工方法，包括：

底画制作步骤，绘制图画于工艺画载体上形成底画；

模块画制作步骤，对应所述底画设计立体画并划分成两个以上的模块，形成两个以上模块画；