[发明专利]一种胶片冷却机的空胶盘输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎生产设备，尤其涉及一种胶片冷却机的空胶盘输送装置。

背景技术

胶片冷却机是将塑炼胶或混炼胶经压片机（开炼机或挤出压片机）压出的胶片进行涂隔离剂、冷却 和切割（或摆片）叠片存放，供下道工序使用。现有的生产工艺中一般采用人工收皮，先由操作人员在空胶盘摆放到收皮秤平台上面，再摆胶机构自动摆胶，接着操作人员用手扶着胶片进行叠片，到达重量之后用刀割断胶片，最后用液压车把叠好的胶料移到存放场地。这种方式效率低，生产领导强度大。

另外，也有机械化自动化摆放胶盘的方式，等待时多个空胶盘预先叠在一起，当收皮位置需要空胶盘时，空胶盘两侧的叉脚由外向内伸到第二个空胶盘的下方，把第二个及以上的空胶盘向上抬起，此时最下面的空胶盘随着下面的链条输送带向前输送到收皮位置。这个堆叠空胶盘的方式要求胶盘必须完好且不能变形，如果空胶盘变形严重，则不能预先存放多个空胶盘，生产效率低。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种胶片冷却机的空胶盘输送装置，该装置结构简单，实施方便，实现空胶盘的存放，自动对中、自动输送，自动翻转和摆放。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种胶片冷却机的空胶盘输送装置，该装置包括机架、链板输送带、对中装置、夹紧装置和翻转装置，所述的链板输送带设置在机架上，对中装置设置在链板输送带的中部，夹紧装置和翻转装置设置在在链板输送带的末端；所述的对中装置包括驱动气缸和两块对中压板，两块对中压板分别设置在链板输送带上方的两侧，对中压板的外侧设置有导向杆，导向杆分别穿设在滑套内，滑套固定设置在机架上，所述的驱动气缸驱动两块对中压板实现对中；所述的翻转装置包括翻转门架、翻转气缸和缓冲弹簧，翻转门架包括两根立杆和顶杆构成，两根立杆的底部分别铰接设置在机架上，所述的翻转气缸设置在机架上，翻转气缸的活塞杆与所述的立杆相铰接，翻转气缸的活塞杆伸出时翻转门架向左侧翻，所述的缓冲弹簧的一端与翻转门架相连接，另一端与固定装置相连接；所述的夹紧装置包括两根夹紧拉杆、两块夹紧压板和夹紧气缸，夹紧拉杆的上端与夹紧气缸相联接，夹紧气缸驱动两根夹紧拉杆实现夹紧运动，所述的夹紧拉杆的下端与两根立杆的内侧相铰接，所述的两根夹紧拉杆的内侧分别设置所述的夹紧压板。

作为进一步改进，所述的对中装置还包括驱动连杆机构和两个凸轮，所述的驱动连杆机构包括中心摇动杆、两根连接杆、两根摆动杆和两根转动长轴，中心摇动杆的中部铰接设置在机架的底部，中心摇动杆的一侧与所述的驱动气缸的活塞杆相铰接，中心摇动杆的两端分别铰接设置所述的连接杆，两根连接杆的另一端分别铰接设置所述的摆动杆，两根摆动杆的另一端分别与所述的转动长轴的下端固定连接，两根转动长轴分别设置在机架两侧的轴承座上，两根转动长轴的上端分别与所述的凸轮固定连接；并在两块对中压板的外侧分别设置有凸轮相配合安装的凸缘。

作为进一步改进，所述的两块对中压板分别设置有复位装置，所述的复位装置包括弹簧，所述的弹簧穿设在两根导向杆上，弹簧的一端与导向杆的外端相抵，另一端与滑套相抵。

作为进一步改进，所述的机架两侧分别设置有翼板，所述的滑套固定设置在翼板上。

作为进一步改进，所述的顶杆上方设置安装槽，安装槽内的两端分别设置有滑槽，并且两条滑槽分别设置在安装槽的两侧，滑槽内分别设置有齿条，在两条齿条的中间设置有一个与两根齿条分别啮合的齿轮，所述的夹紧气缸设置在顶杆上，夹紧气缸的活塞杆与一根齿条相连接，所述的两条齿条的外侧分别与所述的两根夹紧拉杆的上端相铰接。

作为进一步改进，所述的夹紧压板为三角形，夹紧压板一个角部铰接设置在夹紧拉杆上，夹紧拉杆在夹紧压板的下部设置有限位螺钉，限位螺钉与夹紧压板的斜面相抵。

作为进一步改进，所述的夹紧压板的内侧面设置有耐磨垫片。耐磨垫片可以防止夹紧的时候夹紧压板的磨损，同时也可以用于保护空胶盘，防止夹紧变形。

作为进一步改进，所述的链板输送带上设置有磁铁块。磁铁块用于吸附空胶盘，防止输送带动作瞬间空胶盘翻倒。