[发明专利]细长柱体底部注浆成型模具及其成型方法

权利要求书

1.一种细长柱体底部注浆成型模具，包括竖直的模具前板和模具后板，其特征在于：所述模具前板和模具后板上均具有用于成型注浆的细长模具槽，所述模具槽的底端具有半圆槽，所述模具槽在对合后形成模具腔体，所述半圆槽在对合后形成阀门安装座，所述阀门安装座内安置有记忆橡胶阀门，所述记忆橡胶阀门是具有顶部壳体盖帽和圆柱侧壁的一体式结构，所述顶部壳体盖帽呈穹顶状，所述顶部壳体盖帽上具有切口，所述切口边缘形成单向的阀瓣。

2.根据权利要求1所述的细长柱体底部注浆成型模具，其特征在于：所述切口的形状为十字形、米字形或Y字形，所述切口的中心与所述穹顶的中心重合。

3.根据权利要求1所述的细长柱体底部注浆成型模具，其特征在于：所述模具腔体的断面形状为圆形、椭圆形或多边形。

4.根据权利要求3所述的细长柱体底部注浆成型模具，其特征在于：所述模具腔体的断面形状为六边形。

5.根据权利要求1所述的细长柱体底部注浆成型模具，其特征在于：所述模具前板和模具后板上的相应位置上具有开孔，所述开孔内穿设有将模具前板和模具后板固定在一起的螺丝。

6.一种使用如权利要求1所述的注浆成型模具的成型方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将注浆成型模具的模具前板、模具后板、记忆橡胶阀门通过螺丝钉和螺帽组装成型；

步骤二：保持模具腔体竖直，使用注浆泵通过底部记忆橡胶阀门向模具内恒压注浆，直至注浆材料充满模具；

步骤三：将所述注浆成型模具静置在室温20~30摄氏度下，按注浆材料的性质养护相应的时间，成型后脱模即完成模型的制备。

7.根据权利要求6所述的成型方法，其特征在于：在步骤一中，模具前板和模具后板组合前在接触面以及模具腔体的内壁涂上脱模剂，采用胶合剂将记忆橡胶阀门与模具前后板结合。

8.根据权利要求6所述的成型方法，其特征在于：在步骤二中，所述注浆材料为水泥浆、水泥砂浆或石膏。

9.根据权利要求6所述的成型方法，其特征在于：在步骤二中，注浆时通过注浆材料的压力将底部记忆橡胶阀门的阀瓣向上压开形成开口。

10.根据权利要求6所述的成型方法，其特征在于：在步骤二中，注浆完毕将注浆管撤出，记忆橡胶阀门自动收缩，通过自锁效应使阀门关闭。