[发明专利]一种喷墨喷釉机工作流程及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷领域，特别是涉及一种喷墨喷釉机工作流程及装置。

背景技术

目前，公知喷墨喷釉机的控制供墨系统的正压或负压的精度不高、且墨水的粘稠度和喷头喷墨效果、清洗效果都不是很理想，所以打印出来的图形部够佳。随着市场的发展，打印出来的图案、图形已不能满足客户的需求；为适应市场的发展，需要开发新的机器来实现更佳的打印质量。

发明内容

本发明公开了一种喷墨喷釉机工作流程及装置，用以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：

一种喷墨喷釉机装置，包括供墨控制系统、供墨装置、搅拌装置、喷墨装置,清洗装置,所述的供墨控制系统,由空气泵高精度控制供墨系统的正压或负压来控制供墨装置的喷墨量，所述的搅拌装置则采用电磁搅拌，所述的喷墨装置有两组，一组为高频电磁阀控制喷墨喷头，另一组为普通喷头，其清洗装置由一块板上对喷墨机喷头进行柔性清洗的装置来实现，所述的高频电磁阀控制喷墨喷头与普通喷头均各连接有一个搅拌装置，所述的喷墨装置与清洗装置相连。

其喷墨喷釉机的工作流程是：

A、供墨控制系统接收打印数据，并分析图形数据，然后将数据输送至供墨装置、搅拌装置、喷墨装置,清洗装置中；

B、供墨装置开始工作，其供墨系统通过空气泵高精度控制供墨系统的正压或负压来控制供墨装置的喷墨量的大小；

C、墨水经过搅拌装置的电磁搅拌功能将搅拌后的墨水输送至高频电磁阀控制喷墨喷头和普通喷头中；

D、高频电磁阀控制喷墨喷头和普通喷头根据供墨控制系统的分析数据，精确控制两者的喷墨量，普通喷头负责打印喷墨量大、线条粗狂、朦胧型图形，高频电磁阀控制喷墨喷头，主要是负责打印精细清晰类图形；最终两者打印的图形进行合并后，得到最终的打印图形；

E、高频电磁阀控制喷墨喷头和普通喷头打印完后，然后通过清洗装置对高频电磁阀控制喷墨喷头和普通喷头进行清洗，并且多个清洗装置安装在一个板上，并且可单独拆卸。

所述的喷墨装置和清洗装置至少有四个。

本发明的有益效果是：本发明在喷墨图案上更细腻、美观，打印效果更佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1－供墨控制系统,2－供墨装置,3－搅拌装置,4－-喷墨装置,41－高频电磁阀控制喷墨喷头，42－普通喷头，5－清洗装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图，本发明喷墨喷釉机包括供墨控制系统1、供墨装置2、搅拌装置3、喷墨装置4,清洗装置5,所述的供墨控制系统1,由空气泵高精度控制供墨系统的正压或负压来控制供墨装置2的喷墨量，所述的搅拌装置3则采用电磁搅拌，所述的喷墨装置4有两组，一组为高频电磁阀控制喷墨喷头41，另一组为普通喷头42，其清洗装置5由一块板上对喷墨机喷头进行柔性清洗的装置来实现，所述的高频电磁阀控制喷墨喷头41与普通喷头42均各连接有一个搅拌装置3，所述的喷墨装置4与清洗装置5相连。

其喷墨喷釉机的工作流程是：

A、供墨控制系统接收打印数据，并分析图形数据，然后将数据输送至供墨装置2、搅拌装置3、喷墨装置4,清洗装置5中；

B、供墨装置2开始工作，其供墨系统通过空气泵高精度控制供墨系统的正压或负压来控制供墨装置2的喷墨量的大小；

C、墨水经过搅拌装置3的电磁搅拌功能将搅拌后的墨水输送至高频电磁阀控制喷墨喷头41和普通喷头42中；

D、高频电磁阀控制喷墨喷头41和普通喷头42根据供墨控制系统1的分析数据，精确控制两者的喷墨量，普通喷头42负责打印喷墨量大、线条粗狂、朦胧型图形，高频电磁阀控制喷墨喷头41，主要是负责打印精细清晰类图形；最终两者打印的图形进行合并后，得到最终的打印图形；

E、高频电磁阀控制喷墨喷头41和普通喷头42打印完后，然后通过清洗装置5对高频电磁阀控制喷墨喷头41和普通喷头42进行清洗，并且多个清洗装置5安装在一个板上，并且可单独拆卸。

所述的喷墨装置4和清洗装置5至少有四个。

在实际应用中，采用电磁搅拌，减轻墨水在搅拌时墨水的粘稠度越来越高；高频电磁阀控制喷墨喷头41，主要是打印精细清晰类图形，而普通喷头42主要是控制喷墨量大、线条粗狂、朦胧型图形；清洗装置5由一块板上实现对喷墨机喷头柔性清洗的装置来实现，主要使每个清洗头都能单独调整高度，使清洗头与喷头接触得更好，因此喷头清洗得更完全。

上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。