[发明专利]从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的生产线

权利要求书

1.一种从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的生产线，其特征在于，包括稀贵/惰性金属剥离系统，该剥离系统包括剥离反应装置、过滤装置、滤液处理装置和反应试剂供给装置，所述剥离反应装置、过滤装置和滤液处理装置依次连接，所述反应试剂供给装置则与剥离反应装置和滤液处理装置分别连接，向剥离反应装置和滤液处理装置提供反应试剂，其中，所述剥离反应装置包括至少一个剥离反应槽，作为剥离反应工位，所述剥离反应槽的出液口与过滤装置连接，剥离反应槽中的金属箔和反应溶液的混合物进入过滤装置进行固液分离，获得金属箔，而滤液进入滤液处理装置中做进一步处理。

2.根据权利要求1所述的从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的生产线，其特征在于，在所述的每个剥离反应槽配备一个用于盛装电镀铜/镍材料的物料滚筒，所述物料滚筒的筒壁上设有多个通孔，剥离反应槽内的反应溶液经筒壁上的通孔进入滚筒内，与滚筒内的电镀铜/镍材料进行反应，该物料滚筒的两端设有转轴，剥离反应槽内相对设置两个轴承，所述物料滚筒两端的转轴分别可拆卸地安装在剥离反应槽的两个轴承上，转轴与驱动电机的动力输出端连接，由驱动电机驱动物料滚筒转动，滚筒转动不仅能够使反应溶液与物料充分接触，而且在转动中物料间相互碰撞使稀贵/惰性金属更容易与铜/镍材料分离。

3.根据权利要求1或2所述的从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的生产线，其特征在于，所述的滤液处理装置包括滤液反应装置和固液分离装置，所述过滤装置的出液口与滤液反应装置连接，所述滤液反应装置的出料口与固液分离装置的进料口连接，而固液分离装置底部的出料口设有滤渣收集箱，来自过滤装置的滤液进入滤液反应装置进行中和沉淀，所得的固液混合物进入固液分离装置中进行分离，液体从固液分离装置的排液口排出，而固体物则从固液分离装置的底部排料口排出。

4.根据权利要求3所述的从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的生产线，其特征在于，所述滤液反应装置至少由一个配有搅拌桨的滤液反处理槽构成，滤液反处理槽的上部设有进液口，底部则设有出料口；当滤液反处理槽为两个以上时，各滤液反处理槽的进液口分别与过滤装置出液口连接，而出料口则分别与固液分离装置连接。

5.根据权利要求4所述的从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的生产线，其特征在于，所述的反应试剂供给装置包括剥离反应试剂供给装置和滤液反应试剂供给装置，均包括数个盛装有反应试剂的储料桶，所述剥离反应试剂供给装置经管道和泵与剥离反应槽的进液口连接，向剥离反应装置中添加试剂进行稀贵/惰性金属剥离，所述滤液反应试剂供给装置经管道和泵与滤液反处理槽的进液口连接，向滤液反处理槽的滤液中添加试剂进行中和沉淀处理。

6.根据权利要求3所述的从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的生产线，其特征在于，所述剥离系统还包括供料装置，该供料装置包括龙门行吊、用于安放物料滚筒的料斗以及位于料斗底部的用于盛装经过处理的物件的料箱，所述料箱的进料口位于料斗出口的正下方，所述龙门行吊设于料斗以及剥离反应装置各剥离工位的正上方，在料斗和剥离反应装置各剥离工位之间往来，将物料滚筒送至料斗位置进行上料和下料，将物料滚筒送至剥离工位完成贵/惰性金属的剥离反应。

7.根据权利要求1所述的从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的生产线，其特征在于，在过滤装置和滤液处理装置之间增设滤液暂存桶，在进行作业时，以便在上一批滤液处理结束前暂存滤液；同样地，在所述滤液处理装置的出液端设置储水罐，用于存储中和处理后的水。

8.根据权利要求1-7任一项所述的从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的生产线，其特征在于，增设纯化系统，对回收所得的金属箔依次进行溶解、沉淀、洗涤和熔炼处理，获得进一步纯化的金属锭。

9.根据权利要求8所述的从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的生产线，其特征在于，所述纯化系统包括反应试剂供给装置、金属纯化装置和熔炼炉，所述金属纯化装置包括依次连接的溶解反应装置、沉淀反应装置和洗涤装置，所述反应试剂供给装置分别与溶解反应装置、沉淀反应装置和洗涤装置连接，在处理中提供相应的反应试剂。