[发明专利]一种多元催化微电解填料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种多元催化微电解填料，其特征在于它由以下原料制备而成：

铁粉、铝粉、活性炭粉、铜粉、锌粉、硅藻土、氯化铵、四硼酸钠。

2.根据权利要求1所述的多元催化微电解填料，其特征在于它由以下重量份的原料制备而成：

铁粉：30-40；

铝粉：20-30；

活性炭粉：10-20；

铜粉：5-10；

锌粉：3-8；

硅藻土：5-15；

氯化铵：2-5；

四硼酸钠：2-5。

3.根据权利要求2所述的多元催化微电解填料，其特征在于它由以下重量份的原料制备而成：

铁粉：32；

铝粉：28；

活性炭粉：12；

铜粉：8；

锌粉：4；

硅藻土：10；

氯化铵：4；

四硼酸钠：2。

4.根据权利要求2所述的多元催化微电解填料，其特征在于它由以下重量份的原料制备而成：

铁粉：40；

铝粉：22；

活性炭粉：16；

铜粉：5；

锌粉：5；

硅藻土：6；

氯化铵：2；

四硼酸钠：4。

5.根据权利要求1-4任一所述的多元催化微电解填料，其特征在于，所述的铁粉颗粒直径为60-100目；铝粉颗粒直径为60-100目；活性炭颗粒直径为100-120目；铜粉颗粒直径为60-100目；锌粉颗粒直径为60-100目；硅藻土颗粒直径为100-120目；氯化铵、四硼酸钠为市售工业级。

6.根据权利要求5所述的多元催化微电解填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)称量混合：分别称量质量份的铁粉、铝粉、活性炭粉、铜粉、锌粉、硅藻土、氯化铵、四硼酸钠，加水充分混合均匀后得到半成品A；

2)挤压成型：将步骤1)中的半成品A装入滚轴压力机中，在150-200KN压力下压制成椭圆形半成品B；

3)中温烘干：将步骤2)中半成品B放置于烘箱中，在温度60-110℃下烘干24小时成型得到半成品C；

4)高温焙烧：将步骤3)中的半成品C放入炉内，充入氮气，升温至400-500℃焙烧20-30分钟，然后升温至900-1000℃焙烧60-90分钟得到半成品D；

5)冷却成型：将步骤4)中的半成品D在炉内自然冷却至100℃以下，取出放在通风处继续冷却至室温，即得到多元催化微电解填料。

7.根据权利要求5所述的多元催化微电解填料在废水处理中的应用。