[发明专利]一种滑雪垫及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及滑雪场领域，尤其涉及一种不受温度条件限制、室内外均适用的滑雪垫及其制作方法。

背景技术

近年来随着冰雪运动的兴起，天然滑雪场以迅猛的发展势头出现在世界各地。但是天然滑雪场因为占地大、季节性和成本等因素，一般建在远郊区，而且只有在寒冷的冬季、气温零度以下、下雪且雪层落地累积厚度达到一定程度时，天然滑雪场才能供使用，这诸多条件限制了该项运动的普及和开展。为此，许多国家开始了人造雪和人造滑雪场的研发工作，并取得一定的进展，例如以水为主要原料利用造雪技术的人造雪，其可以替代或改善天然雪的性能，但缺点是用水量耗电量极大、成本极高，不仅浪费大量的资源，还导致目前滑雪场的高成本运营，从某种程度上也影响了滑雪运动的普及。在国内或国外为了能使滑雪场四季都能滑雪，己研制出了不同类型的塑料滑雪滑道拼接块，美国、日本等国早在70年代就研制出拼块连接的硬块式塑料滑雪滑道，并应用于旅游式滑雪场，但这种塑料滑雪滑道滑面坚硬，拼接的空隙大，滑雪者易摔倒造成身体损伤。另有一种刷头式塑料滑道由于摩擦力大、滑度小不得不洒水帮助滑行而不能被推广应用。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明的目的在于，提供一种滑雪垫，使滑雪不受温度条件限制、室内外均适用。而且滑雪垫的梳状组件顶部为弧状触头，与滑雪器材接触摩擦力小，还能够保护滑雪者身体避免受到划伤和刺伤。

为达此目的，本发明包括：底板和均匀阵列在所述底板上，与所述底板连接的数个梳状组件；所述梳状组件设置有支撑柱和设置于所述支撑柱顶部，与滑雪器材接触的弧状触头；其特征在于，所述梳状组件与所述底板为一体结构；所述梳状组件以每六个，或每七个，或每八个围城一束状体，所述束状体中部为镂空结构；所述束状体成阵列式排布在所述底板上。

优选的，所述束状体与所述束状体之间设有3mm至8mm的间距。

优选的，高度相同的所述束状体阵列在所述底板上；

或高、低相间的所述束状体阵列在所述底板上。

优选的，所述束状体上的梳状组件的支撑柱的底部相连。

优选的，所述支撑柱为圆柱形，或多边体形，所述支撑柱高度设置范围为18mm至40mm；

所述支撑柱的截面宽度小于所述弧状触头截面宽度；

所述弧状触头为半球体状，或球形体状，或冠形体状，或弓形体状。

优选的，所述底板的底部设有数个均匀排列的凸台，所述凸台用以使所述底板与地面形成空间间距；

所述底板上设置有数个均匀排列的通孔，所述通孔与所述凸台交错排布。

优选的，所述底板的底部贴附无纺布。

优选的，所述底板的底部设置有弹性减震件；

所述弹性减震件为弹性橡胶，或海绵，或发泡材料。

优选的，所述底板为片状底板；

所述片状底板边缘设有可拆卸连接部，所述可拆卸连接部用于使所述片状底板之间拼合。

一种滑雪垫的制作方法，制作方法包括：

S1：利用原料第一挤出机将加热后熔融态塑胶原料连续地挤出到设有呈束状体排列的支撑柱的成型模具的转辗机内；

S2：熔融态塑胶原料在成型模具内，形成束状体排列的支撑柱；转辗机继续转辗，经第二挤出机挤出熔融态塑胶原料落在成型模具表面，压辊与转辗机成型模具的表面对压，在成型模具的表面形成与支撑柱连接为一体的底板，并随着冷却水的冷却凝固，使与束状体排列的支撑柱与底板形成一体结构；

S3：支撑柱与底板冷却固化后，平铺在烘烤平台上，烘烤平台上部的烘板对支撑柱顶部加热，使支撑柱顶部熔化，再冷却形成弧状触头，形成梳状组件；

S4：将制作成形的滑雪垫根据设定的面积切割放置。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本发明所述的滑雪垫可以制作成卷的，也可以是成片状，铺开形成人造滑雪地，供滑雪运动使用，使滑雪不受温度条件限制、室内外均适用。梳状组件具有一定硬度，保证滑雪垫的支撑力和反作用力，即当滑雪者在滑行中途需要停止滑行时，滑雪板的边缘同梳状组件接触，此时梳状组件会产生一个反作用力给滑雪板，使滑雪板能紧急停止滑行。

梳状组件顶部为弧状触头，与滑雪器材接触摩擦力小，还能够保护滑雪者身体避免受到划伤和刺伤。

附图说明