[发明专利]一种自动化包装机的包装机构在审
申请号: | 201510034392.8 | 申请日: | 2015-01-23 |
公开(公告)号: | CN104608964A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 陈晓东 | 申请(专利权)人: | 昆山优特佚机械科技有限公司 |
主分类号: | B65B49/00 | 分类号: | B65B49/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 装机 包装 机构 | ||
技术领域
本发明涉及包装设备的技术领域,更具体地是涉及一种自动化包装机的包装机构。
背景技术
地砖的包装目前很多都是采用半自动化或者人工包装,包装时需要人工进行折叠包装或者人工辅助折叠,由于包装盒纸板面积较大且纸板较硬,人工折叠的时候容易出现折痕不齐或者出现重复折叠二导致的多折痕的现象,这无疑会影响包装的质量,同时也降低了生产效率。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种生产效率高且包装质量较好的自动化包装机构。本发明通过以下的技术方案来实现的:
一种自动化包装机的包装机构,包括机架、链轮、档杆、折叠片、折叠导片、折叠轮、折叠横杆、上盖模组以及电机,所述机架上设置有用于放置包装箱的支撑板,机架两侧边设置有两个可调节的上平台,两个所述上平台对称地从前到后依次设置有折叠片、折叠导片以及折叠轮,机架的后部设置有上盖模组,所述上盖模组的前端设置有一折叠横杆,所述支撑板两侧的工作台内侧下方分别设置有链轮,所述链轮上设置有链条,所述链条上设置有多个档杆,所述链轮与电机相连,由电机提供动力。
作为该技术方案的更进一步,所述折叠片可转动地设置在工作台两侧。
作为该技术方案的更进一步,所述上盖模组的高度低于折叠横杆的高度。
作为该技术方案的更进一步,所述上盖模组的高度为可调节的。
有益效果:本发明在机架的两侧对称地设置有多种折叠装置,从而使得包装盒在运行的过程中,各个方向均被折叠包装,折痕整齐且准确,包装质量好且稳定,大幅度提高了包装的效率。
附图说明:
图1为本实施例的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例,进一步阐述发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明表述的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
见图1,一种自动化包装机的包装机构,包括机架1、链轮2、档杆3、折叠片4、折叠导片5、折叠轮6、折叠横杆7、上盖模组8以及电机9。机架1固定在地面上,机架1的水平工作面上设置有五根用于放置包装箱的支撑杆10。在第一根支撑杆10和第二根支撑杆10以及第四根支撑杆10和第五根支撑杆10之间的机架上分别设置有一组链轮2,每组链轮2包括主动轮和从动轮,主动轮设置在机架的后端,从动轮设置在机架前端,主动轮和从动轮通过链条21连接。主动轮的轮轴通过链条齿轮与第一电机的主轴相连,由电机提供动力。链条21上均匀地设置有多根档杆3,档杆3用于推动包装盒向前运行。在第一根支撑杆10和第五根支撑杆10的的外侧的机架上对称地设置有左右上平台11。左右上平台11上对称地从前到后依次安装有折叠片4、折叠导片5以及折叠轮6。折叠片4固定在一转动轴上,转动轴设置在上平台11上,转动轴与第二电机的主轴相连,由第二电机提供动力。折叠导片5头部为扇形其扇形的头部连接一三角形的导片,导片的尾部延伸至折叠轮6上。在机架1的中后部处设置有一根折叠横杆7,该折叠横杆7的两端通过支架固定在机架的两端。支架在竖直方向可调节高度。在折叠横杆7的后方设置有上盖模组8,上盖模组9用过升降杆固定在机架的后端。其中上盖模组8的高度低于折叠横杆7的高度。
工作时,从前一道工序下来的装有地砖的待包装的包装盒进入到机架1的支撑杆10上,这时电机工作带动链轮2转动,链轮2带动链条21上的档杆3向前运动从而推动包装盒向前运行,当包装盒经过折叠片4时,第二电机带动转动轴转动从而使得其上的折叠片4向上平台11的内侧运动将包装盒侧面的一侧耳进行折叠。继续向前,折叠导片5将包装盒侧面的另一侧耳进行折叠。包装盒底面的侧耳经过折叠轮6时被折叠。当包装盒经过折叠横杆时,折叠横杆7对包装盒的上盖进行折叠,继续向前经过上盖模组8从而进入下一道工序。
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