[发明专利]一种不定向水刺针织面料及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种针织面料的加工方法，具体地，涉及一种不定向水刺针织面料及其加工方法。

背景技术

水刺法技术是九十年代中期发展起来的一种织物整理的新工艺。1995年美国的BBA公司开发了对织物表面进行处理的水刺工艺，并与Fleissner公司签署了此项技术的独家机器供应商的合作协议。利用此工艺，通过水刺来对织物表面进行处理，可以对织物的结构与性能有积极的影响。

水刺设备为德国开发的AquaTex水刺机，该工艺的原理为：水刺机射流喷网由直径为0.1mm-0.5mm的喷射孔喷出的连续水流组成的水帘，喷射间距40孔/英寸-80孔/英寸，将织物通过网帘或滚筒输送到横跨整个幅宽的喷射水帘下面，使织物的一面或两面受到高压水流的喷射作用。

多年来，水刺法技术成为一种重要的非织布加工工艺，广泛应用于医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。目前，水刺法技术依然朝着非织造行业发展，向着高速等、高质量、滚筒式水刺迈进。

因此，目前阻碍水刺技术发展的原因主要有以下几点：

首先，缺少大型高速度、高质量、高质量梳理机，并且水刺法工艺生产流程长，水刺设备复杂，占地面积大，水质要求高。

如：将传统的水刺工艺应用于无纺布织造时，从纤维形成面料的过程中，该水刺设备工作强度高，时间长。水流的速度要达到100-300m/s，时间要1个小时以上。

其次，虽然水刺法技术用于非织造布的粘合已有25年以上历史，但是，由于该技术的局限性，往往仅能应用于非织布的加工中，水刺法在针织物领域的应用还是空白，所以有很大的研究与开发空间。

如何利用水刺法工艺，应用于针织面料后整处理，成为纺织面料整理功能的新难题、新技术。

发明内容

本发明旨在克服上述缺陷，提供一种不定向水刺法针织面料及其加工方法，通过研究针织面料多元化结构使用不同水刺加工工艺。

本发明结合水刺法，针对针织面料的多元化结构特性，不同于机织物经纬向结构，研究水刺法对针织面料进行不定向水刺加工工艺，实现针织面料物理性能的改善，实现机织面料从纱线强度，吸湿性，手感及外观大大得到提高。同时，降低了成本，减少了对环境的污染。

本发明提供了一种不定向水刺针织面料，其特征在于：采用水刺加工法对已织造好的针织面料进行后整理的处理。

优选的，该水刺加工为针织面料成品前的前一道工序。将该步骤设置在面料成品前一道加工，可避免针织面料其它整理、处理过程(如：染色等加工工序)对面料品质的影响。

此外，本发明还提供了上述不定向水刺针织面料的加工方法，其典型的加工步骤为：针织面料先后经面料前处理、染色、烘干、焙烘、水刺加工、烘干的工序。

其中，前处理、染色、烘干等工序均可采用常规染整工艺方法进行。

另外，在本发明提供的上述不定向水刺针织面料的加工方法中，焙烘工序、即成品尺寸稳定性定型；优选采用浸轧法焙烘工艺；

在该浸轧法焙烘工艺中选用的整理剂为柔软剂；

柔软剂选用浸轧法加工工艺，优选为硅系柔软剂；

使用该工艺和整理剂的原因在于：一方面水刺加工会使一般柔软剂冲洗干净，达不到柔软的要求；另外一方面，水刺加工对织物纤维损耗比较大，硅系柔软剂可减少水刺对织物纤维的冲击和摩擦。

此处值得指出的是，使用硅系柔软剂，一般需结合合适的焙烘温度达到高耐水洗要求；而焙烘温度一般由面料成分和功能加工所使用助剂类型来决定，因此，在本发明中合适的焙烘温度为140℃-160℃，能更好的使硅系柔软剂交联到棉纤维内部，达到高耐水洗效果。

另外，在本发明提供的上述不定向水刺针织面料的加工方法中，浸轧法焙烘工艺的具体工艺条件为：

硅系柔软剂用量为35-50g/L；

体系PH值为4-6；PH调节酸一般使用0.7-1g/L；

轧余率为85-90％；

焙烘温度为140-160℃；

焙烘时间60-90秒。

另外，在本发明提供得上述不定向水刺针织面料的加工方法中，水刺加工的具体工艺条件为：

喷射孔直径为0.1-0.5mm，喷射孔间距为80孔/英寸；

水压为600-900bar；

水刺次数为1-4次；

水刺速度为20-50m/s；

水刺时间为20-40秒。

上述水刺加工的水刺方向为不定向。

优选的，上述水刺加工为单向水刺或双向水刺或错位水刺；