[发明专利]线放电加工机的加工液喷出装置

说明书

技术领域

本发明涉及线放电加工机的加工液喷出装置。

背景技术

就线放电加工机而言，在电极丝与被加工物的极间施加电压而产生放电，与此同时使电极丝与被加工物的相对位置变化，将被加工物加工成所希望的形状。另外，在进行加工时，来自喷嘴的加工液喷出至放电部位。

喷出至放电部位的加工液通过形成在与加工液箱之间的加工液循环路径而循环。而且，在加工液循环路径内，进行加工液的清洗、冷却。

线放电加工机的加工速度通常与其他的机床相比较缓慢。作为用于加快该线放电加工机的加工速度的方法之一，存在使上下喷嘴尽可能地接近工件从而将加工液供给至放电部位、即加工槽的方法。由此，加工液充分地供给至加工槽，因此能够有效地去除加工中产生的加工屑等污垢，从而能够充分地对电极丝进行冷却。另外，也能够防止加工中的金属丝的断丝。

这样，使线放电加工机的喷嘴接近工件是有效的，但是还存在如下情况：因为工件的形状、大小、将工件固定于机床的工作台的夹具的形状、大小等因素，不一定能使上下喷嘴与工件之间的间隙成为最优间隔。

例如，在使用图4A所示的以往的喷嘴形状的情况下，就对厚度根据位置而不同的工件进行加工的情况而言，如图5A所示，在从厚度较厚的部位离开的部位上，上喷嘴接近到工件的附近，能够使喷嘴与工件之间的间隙成为最优的间隔。但是，若保持该状态使上下喷嘴或工件中的至少任一方在左右方向上移动，接近厚度较厚的部位，则会如图5B所示地存在如下情况，喷嘴的支撑部与工件发生冲突，在厚度较厚的部位附近的加工产生障碍。为了避免这种情况，像图5C那样在厚度较厚的部位使上喷嘴的位置向上方向移动从而成为较高的位置即可，但在这种情况下，喷嘴与工件之间的间隙将开得很大。

而且，在喷嘴与工件之间的间隙不是最优的间隔的情况下，在上下喷嘴与工件之间将产生间隙，与喷嘴与工件之间的间隙为最优的状态的情况相比，加工速度变慢。

因此，为了使加工中的工件与上下喷嘴之间的间隙最优化，如日本特开平10－328937号公报、日本特开昭58－211831号公报所公开的那样，提出了使加工液的喷出口部加长的形状的喷嘴(参照图4B)，以及为了即便进行加工的板厚在中途产生变化也能够使工件与喷嘴之间的距离最优而提出了将加工液的喷出口做成波纹管式(参照图4C)等。

在日本特开平10－328937号公报中，公开有如下装置，在线放电加工装置中，准备与被加工物对置的面具有与被加工物的凹凸状面相同形状的凹凸形状面且与导丝件对置的面形成为平坦面的引导块，并且使相互的凹凸形状贴紧的装置，以及在导丝件的前端部安装有使加工液喷出的伸缩自如的喷嘴的装置。

另外，在日本特开昭58－211831号公报中，公开有如下内容，通过使喷嘴的前端形状比通常情况下更长，使喷嘴不与被加工物的阶梯部分干涉。

在日本特开平10－328937号公报中，通过使用伸缩自如的喷嘴，即使在存在工件的厚度变化的阶梯形状、坡形状的加工中，也能够保持工件与喷嘴的间隙，能够调节加工液压力。另外，通过吸取加工液，能够有效地排出加工中产生的污垢。

但是，在线放电加工中，不仅是上下喷嘴维持垂直方向地进行加工，而且还存在使电极丝倾斜地进行加工的锥形加工。在日本特开平10－328937号公报中，喷嘴仅在Z轴方向的一个方向上伸缩，因此例如在使电极丝相对于Z轴倾斜地进行的加工中，存在电极丝与喷嘴接触而不能高精度地进行加工的隐患。

在日本特开昭58－211831号公报中，通过使喷嘴的前端形状比通常的情况更长，实现不与被加工物的阶梯部分干涉的结构。图6是表示日本特开昭58－211831号公报所公开的装置的图，与图5C的情况相比，能够确保加工范围的同时使喷嘴接近工件。另外，即使在像图7那样使用夹具20的情况、像图8那样重叠较薄的工件而由螺栓30进行固定的情况下，也能够使喷嘴的支撑部等不与夹具20、螺栓30干涉地使喷嘴接近工件而进行加工。

但是，即使在日本特开昭58－211831号公报中，在使电极丝倾斜地进行加工的锥形加工等加工方法中，还存在金属丝与喷嘴干涉的隐患。

发明内容

因此，本发明的课题在于提供如下线放电加工机的加工液喷出装置，能够降低喷嘴与夹具、工件产生干涉、冲突的隐患并扩大能够加工的范围，还能够与夹具、工件的形状、大小无关且不使加工速度降低地进行加工。