[发明专利]一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料，其特征在于复合材料成分由硅橡胶、耐烧蚀纤维、白炭黑、结构化控制剂、陶瓷化粉、炭化物、偶联剂和硫化剂组成，具体的质量份数配比为：

硅橡胶：100质量份；

白炭黑：10～80质量份；所述的白炭黑为气相法白炭黑和沉淀法白炭黑的一种或两种；

结构化控制剂：0.5～10质量份；所述的结构化控制剂为羟基硅油和苯基硅油中的一种或两种；

耐烧蚀纤维：5～30质量份；所述的耐烧蚀纤维为碳纤维、芳纶纤维和芳砜纶纤维的一种或两种以上；

陶瓷化粉：5～50质量份；所述的陶瓷化粉为氧化铝、氧化钙、氧化锆、氧化镁和氧化钛中的一种或两种以上；

炭化物：1～30质量份；所述的炭化物为纳米石墨粉、石墨烯、纳米炭黑和碳纳米管中的一种或两种以上；

偶联剂：2～20质量份；

硫化剂：0.5～15质量份；

其成型制品拉伸强度为4～9MPa，断裂伸长率为200～550％，线烧蚀率为0.02～0.1mm/s。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料，其特征在于所述的硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料，其特征在于所述的偶联剂为KH550、KH-560、KH-570和六甲基二硅氮烷中的一种或两种以上。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料，其特征在于所述的硫化剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰和双二五中的一种或两种以上。

5.一种权利要求1中的硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：

(1)按照硅橡胶100质量份、耐烧蚀纤维5～30质量份、白炭黑10～80质量份、结构化控制剂0.5～10质量份、陶瓷化粉5～50质量份、炭化物1～30质量份、偶联剂2～20质量份和硫化剂0.5～15质量份进行配料；

(2)首先将硅橡胶、白炭黑和结构化控制剂在双辊开炼机上混炼均匀，得到混炼物，再将经偶联剂处理过的陶瓷化粉、炭化物、耐烧蚀纤维与混炼物一起在双辊开炼机上混炼均匀，混炼温度≤50℃，得到混炼硅橡胶；

(3)将混炼硅橡胶于20℃～30℃下放置16小时～48小时，再在开炼机上开炼，加入0.5～15质量份硫化剂，温度≤50℃，使硫化剂与混炼硅橡胶混炼均匀成片；

(4)出片后，用平板硫化机进行硫化，硫化温度为160～180℃，时间为5～30min，压力为10～15MPa，得到成型材料；

(5)将成型材料在电热鼓风干燥箱中进行二段硫化，硫化温度为190～250℃，时间2～8小时，得到硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料。