[发明专利]从钾长石分解尾渣中制取氢氧化铝的方法

权利要求书

1.一种从钾长石分解尾渣中制取氢氧化铝的方法，其特征是包括以下步骤：

(1)钾长石分解尾渣的浸取：

将钾长石分解反应的尾渣在90～110℃下，用体积分数为8～10％的硫酸溶液浸取，搅拌后所得到的浆液通过压滤机过滤，得到浸取液；

(2)铁铝混和物的制备：

将浸取液加热至80～120℃，缓慢加入氨水，控制滴加终点为pH＝8.0～10.0，搅拌后过滤，再用热水洗涤至中性，干燥，磨碎；

(3)K、N复合肥的制备：

将步骤(2)过滤后所得到的滤液蒸发浓缩，结晶析出硫酸铵钾，然后喷浆造粒、干燥，即得K、N二元复合肥硫酸铵钾；

(4)铁铝混合物中铁铝的分离：

将磨碎的铁铝混合物用100～140g/L的氢氧化钠溶液按照1g固体/20～40ml液体的固液比进行碱溶，碱溶温度为80～120℃，反应0.8～1.2h，然后过滤、洗涤、干燥，得到氢氧化铁及偏铝酸钠溶液；

(5)碳分法制备高纯度氢氧化铝：

将偏铝酸钠溶液中通入CO₂，调整溶液的pH至9.5～12.0，控制反应温度≤40℃，反应28～32min，然后过滤，洗涤至中性，干燥，焙烧，即得高纯度氢氧化铝。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是步骤(1)中，在搅拌速度为30～80r/min下，使尾渣中的K、Al、Fe尽可能多的进入浆液中。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是步骤(2)中，在加入氨水过程时，应避免加入过快使氢氧化铝被大量包裹。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征是步骤(2)中，将干燥后的过滤物采用超细层压磨机磨碎至180～220目。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征是步骤(4)中，所述碱溶的反应方程为：Al³⁺+4OH^-＝AlO^2-+2H₂O。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征是步骤(4)所述碱溶过程中，要及时补充水或冷凝回流，以防止温度高造成液体大量蒸发。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征是步骤(5)所述通入CO₂过程中，其反应方程为：2AlO^2-+CO₂+3H₂O＝CO₃^2-+2Al(OH)₃↓。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征是步骤(5)所述通入CO₂过程中，应控制CO₂的通入速度为2.5～3.5L/min，以避免通入速度太快，形成的氢氧化铝晶种过大、过快，夹杂碱金属。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征是所得到的氢氧化铝的纯度可达99％。