[发明专利]滑道称重的检重秤

说明书

技术领域

本方案涉及一种滑道称重的检重秤，主要用于断续的块状物料的自动动态重量检测、剔除或分级。

背景技术

检重秤又称为分检秤、分拣秤、分选秤、选别秤、重检秤、分级秤、多级分选秤、重量标签秤等，主要用于生产线或包装流水线（也可以单机使用，也可以手工上料到上料送进装置），动态在线地对产品重量进行动态称量、监控、记录、反馈控制、贴重量或价格标签，还可按预设的重量范围对产品进行选别、分级、剔除。断续的块状物料包括但不限于硬质物料、软质弹性物料、袋装物料、箱装物料、瓶装物料、盒装物料、捆扎物料、串接物料、粘结物料。

现有检重秤主要由以下四部分组成：电气控制装置、被称物品的上料送进装置、称重计量单元、剔除分级装置。上料送进装置、称重计量单元、剔除分级装置的物料传送平面都依次、平行布置在同一水平直线上，都是通过各自的动力皮带来传送物料；电气控制系统控制三条动力皮带匀速转动，机械结构制约皮带上表面直线运动、不跑偏。通过驱动电机、同步带带动托架上的滚筒、滚筒再带动托架上的皮带来传送物料的机构简称动力皮带。

检重秤的称重计量单元主要由称重控制仪表、称重传感器、称重平台组成，称重平台刚性连接称重传感器，称重传感器电连接称重控制仪表。称重平台水平布置，称重传感器的设计受力方向与称重平台垂直。

现有检重秤的称重平台采用动力皮带，为水平布置，简称称重动力皮带。称重动力皮带上表面须匀速直线运行才能保证皮带与物料之间没有摩擦力，不会对称重传感器有干扰。如果非匀速运行，将导致与物料的摩擦力忽大忽小、驱动电机的输出扭矩也忽大忽小，这都影响称重传感器的输出。

现有检重秤的剔除分级装置由（用作传送物料和剔除操作台面的）剔除平台、（执行剔除操作的）剔除分级机构及其支撑架组成。现有检重秤的剔除平台也采用动力皮带，简称剔除动力同步皮带。它需与称重动力皮带保持平行、近距离、水平相对，运行中须始终保持其动力皮带的线速度与称重动力皮带的完全同步，上表面也做匀速直线运动。

实际上，物料在称重动力皮带上的匀速直线运动对于上料送进装置动力皮带的要求和剔除动力皮带的要求一样高。现有技术的分检秤的上料送进装置是不可或缺的。

现有检重秤的称重动力皮带一直存在由旋转部件导致的如下问题：1、驱动电机、同步带、传送皮带、滚筒等转动部件不平衡质量引起的震动或跳动严重影响称重精度；2、驱动电机电缆与外界的连接影响称重计量单元的自由、进而影响称重精度；3、本身机械结构的无效重量也影响称重精度；运转部件的高精度机械加工（如滚筒为保证皮带不跑偏需加工成曲面、需动平衡处理和高直线度、表面需硬质耐磨，皮带需柔软、平衡、耐磨）成本影响了检重秤称重单元的经济性、维护成本；4、各个旋转部件的速度限制决定了分检效率无法大幅提高；5、旋转部件很难实现高等级水、尘、腐蚀防护和食品医药卫生要求严重制约了分检秤称重单元的使用范围；6、皮带的非匀速直线运动，也会通过物料的摩擦力和驱动电机的扭矩影响称重输出。即，皮带的匀速运行对驱动电机和电气控制系统的技术要求很高。