[发明专利]一种涤加人棉印花面料的加工方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种涤加人棉印花面料的加工方法，涉及纺织制造领域，特别涉及一种涤加人棉交织面料的转移印花加工方法。

背景技术

国内现有的热转移印花工艺是：将分散染料溶于甲醇等有机溶剂后印在转移印花纸上，再通过转移印花转印到主要成分为涤纶，锦纶，腈纶，醋酯等纤维的面料上，该方法应用到天然棉纤维或再生纤维素纤维上时上印不牢，且转印后因高温高压，人造纤维在高温下超过玻璃化温度会使上色处理后的纤维硬挺。

人棉再生纤维素纤维使用活性印花，直接印花，或涂料印花工艺；活性印花和直接印花的副作用是产生大量的废水，且活性染料价格昂贵，具有染色后水洗掉色且染料分子结构易致癌等缺点；涂料印花虽然不产生废水，也不存在上色困难，但是是通过粘合剂粘黏在纤维表面，具有后续手感板结，易摩擦掉色等问题，不适合人棉纤维柔软手感要求的印花。

人棉，是指人造棉，学名粘胶纤维，属于人造纤维，英文：viscose手感类似棉，价格比棉便宜。

粘胶纤维属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受<SPAN lang=EN-US>22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。

涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。涤纶织物吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。

纱线捻度是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，必须通过加捻改变棉纱，由纤维结构来实现纱线加捻，其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构，粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩，两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心，形成加捻三角形，在加捻三角形中，棉条的宽度和截面发生变化，从扁平带状，逐渐成圆柱形的纱。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种涤纶加人造棉交织面料的转移印花加工方法，将涤纶和人棉纤维交织面料通过本工艺方法印花加工，得到一种效果逼真，颜色丰富多彩，洗后不掉色，手感柔软，吸湿透气的涤加人棉交织印花面料。人棉可以是再生竹纤维粘胶短纤、再生薄荷粘胶短纤、再生甲壳素粘胶短纤等。

一种涤加人棉印花面料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）纱线准备：人棉纱线准备，涤纶纱线准备；

2）织造：将人棉纱线和涤纶纱线配合织造成坯布，即织物或面料；

3）前处理：用纤维素酶处理坯布以去除织物表面绒毛，使布面光洁；

4）热转移印花：将经过前处理的织物进行热转移印花，将印有花型的画纸贴合在涤加人棉交织面料上，在高温环境进行热压烫，使分散染料在高温高压下升华进入涤纶纤维的腔胞和人棉纤维表面的丙烯酸酯上并固色，热转移印花的温度为202℃, 压力为0.5-0.8Kpa/s，时间为30s；

5）后整理：织物印花完成后冷却，之后用清水漂洗，再将面料浸轧涤纶用柔软剂和纤维素用柔软剂的复配液中整理，最后在定型机上以170-180℃热风喷打45s进行定型。

所述前处理后和热转移印花前还包括预处理，使用丙烯酸酯溶液、纤维素纤维用柔软剂和渗透剂混合乳液对面料进行预处理，使再生纤维素纤维与丙烯酸酯发生桥接后在织物表面形成一层丙烯酸酯薄膜。

所述人棉纱线采用普通粘胶纤维或仿棉纤维，通过气流紧密纺制而成。

所述人棉纱线的捻度不高于常规同纱支全棉纱的捻度。

所述织造的结构为五枚三飞缎纹结构。