[发明专利]一种缓释复合肥料及其制备方法在审
| 申请号: | 201510031888.X | 申请日: | 2015-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN104774070A | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
| 发明(设计)人: | 黄玲玲;刘少威 | 申请(专利权)人: | 湖北广达化工有限责任公司 |
| 主分类号: | C05G1/06 | 分类号: | C05G1/06 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 马辉 |
| 地址: | 432400 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合肥料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及复合化肥技术领域,具体地指一种缓释复合肥料及其制备方法。
背景技术
在农业生产中,复合肥是提高生产力的必备品。它具备养分高,营养成分全面,储存方便,使用方便等优点,可促进农作物高产。然而普通的无机盐复合肥养分释放过快,在土壤中肥效持续时间不长。缓释复合肥是近年来复合肥生产行业的热门产品,它的缓释原理是在复合肥表面包膜薄层的不易溶于水的物质,从而减慢复合肥的溶解速度,将养分缓慢释放到土壤中,有效提高复合肥肥效。现在缓释复合肥还存在一定的缺点,主要表现在缓释时间不够长,缓释效果不尽如人意。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种缓释复合肥料及其制备方法,利用膨润土和糊精制备的缓释包膜剂对养分形成双重包覆,使得肥效更为持久,提高了肥料的利用率,作物吸收养分更为充分,从而有效的提高了作物的产量和质量。
为实现此目的,本发明所提供的一种缓释复合肥料,由下述原料按照重量百分比混合而成:尿素8-10%,磷酸一铵18-22%,硫酸钾10-12%,鸡粪便10-12%,膨润土10-12%,单宁酸钠1-2%,邻苯二甲酸二正辛酯2-4%,环氧脂肪酸丁酯2-3%,黄豆渣3-5%,十二水硫酸铝钾2-4%,聚合硫酸铁1-2%,羧甲基淀粉8-10%,明胶2-4%,糊精8-10%。
本发明的制备方法包括如下步骤:
(1)首先将鸡粪便与黄豆渣混合,加入适量的水进行发酵处理,至完全腐熟后备用;
(2)将尿素、磷酸一铵、硫酸钾粉碎,与(1)中腐熟后的物料混合均匀;
(3)用膨润土与等重量份的水混合,研磨20-30min,制成膨润土浆料,然后加入聚合硫酸铁,混合搅拌15-20min,搅拌结束后混合物料去水干燥,制成膨润土包覆材料;
(4)将羧甲基淀粉、明胶、糊精与等重量份的去离子水混合,加入十二水硫酸铝钾,搅拌至物料完全溶解分散后,加热溶液至50-80℃,再加入单宁酸钠,邻苯二甲酸二正辛酯,环氧脂肪酸丁酯,充分搅拌反应1-2h,制成缓释包膜剂;
(5)将步骤(2)、(3)所得物料混合均匀,投入造粒机中造粒,制得颗粒;
(6)将在步骤(5)中制得的颗粒表面喷涂步骤(4)制备的缓释包膜剂,包膜后的颗粒经热风干燥、室温冷却,即得成品。
本发明复合肥配方中融合了有机肥和无机肥,融合了无机肥见效快和有机肥后劲足的优点;在生产工艺上利用膨润土与聚合硫酸铁等对作物生长有促进作用的养分相吸附,进行有效的包覆,减缓养分释放和流失;以羧甲基淀粉、明胶、糊精与单宁酸钠,邻苯二甲酸二正辛酯,环氧脂肪酸丁酯等原料反应制成的缓释包膜剂,具有优良的包膜缓释控制能力,使得化肥肥效期延长,确保作物在生长周期内摄取足够的养分;本发明制备的复合肥利用膨润土和糊精制备的缓释包膜剂对养分形成双重包覆,使得肥效更为持久,提高了肥料的利用率,作物吸收养分更为充分,从而有效的提高了作物的产量和质量。
具体实施方式
以下具体实施例对本发明作进一步的详细说明:
实施例1:生产缓释复合肥料200kg,由下述原料按照重量混合而成:尿素20kg,磷酸一铵34kg,硫酸钾23kg,鸡粪便24kg,膨润土22kg,单宁酸钠4kg,邻苯二甲酸二正辛酯8kg,环氧脂肪酸丁酯5kg,黄豆渣7kg,十二水硫酸铝钾4kg,聚合硫酸铁4kg,羧甲基淀粉18kg,明胶7kg,糊精20kg。
制备上述缓释复合肥料的方法,包括如下步骤:
(1)首先将鸡粪便与黄豆渣混合,加入适量的水进行发酵处理,至完全腐熟后备用;
(2)将尿素、磷酸一铵、硫酸钾粉碎,与(1)中腐熟后的物料混合均匀;
(3)用膨润土与等重量份的水混合,研磨20min,制成膨润土浆料,然后加入聚合硫酸铁,混合搅拌18min,搅拌结束后混合物料去水干燥,制成膨润土包覆材料;
(4)将羧甲基淀粉、明胶、糊精与等重量份的去离子水混合,加入十二水硫酸铝钾,搅拌至物料完全溶解分散后,加热溶液至70℃,再加入单宁酸钠,邻苯二甲酸二正辛酯,环氧脂肪酸丁酯,充分搅拌反应1h,制成缓释包膜剂;
(5)将步骤(2)、(3)所得物料混合均匀,投入造粒机中造粒,制得颗粒;
(6)将在步骤(5)中制得的颗粒表面喷涂步骤(4)制备的缓释包膜剂,包膜后的颗粒经热风干燥、室温冷却,即得成品。
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