[发明专利]一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁选机，特别是涉及一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选机。

背景技术

在烧结稀土永磁材料行业，真空感应熔炼炉生产的稀土永磁材料甩带一般都是直接转入下一道工序，无法去除混入稀土永磁材料甩带过程中的各种杂质，如添炉类耐火材料、坩埚浸蚀脱落的杂质、木屑和铜屑等其他金属杂质，这样会使烧结后的稀土永磁材料磁体产生孔洞、出现异物等缺陷。烧结稀土永磁材料在后续机械加工过程中产生的多余边角料，在回收的过程中都是人工挑拣，费时、费工，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种将烧结稀土永磁材料甩带、废料与杂质进行分离，以解决材料中杂质带来产品质量问题的一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选机。

本发明另一目的在于解决稀土永磁材料后续机械加工过程中产生的多余边角料能全部选出并回收的一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选机。

一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选机，包括至少一级传动机构、装料斗，所述一级传动机构包括一级输送机构和二级输送机构；

所述一级输送机构包括第一从动链轮、及与第一从动链轮通过输送带连接的第一输出转轮；

所述二级输送机构包括第二从动链轮、及与第二从动链轮通过输送带连接的第二输出转轮；所述第二从动链轮安装在磁辊上；

主动链轮通过链条与一级输送机构和二级输送机构连接；

所述一级输送机构位于二级输送机构下方，一级输送机构中的第一输出转轮位于第二从动链轮前端，第一输出转轮下方设有杂质回收筐，第二输出转轮下方设有稀土永磁材料回收筐，所述第一从动链轮上方还设有装料斗。

所述第一输出转轮的转轴两端分别设有升降调节器，用于调节第一输出转轮与磁辊之间的距离。

所述装料斗通过调节杆固定在支架上。

所述装料斗下料口与输送带的夹角是45度。

所述装料斗内靠近夹角处设有角状凸起。

所述第一从动链轮与第一输出转轮之间的上输送带下方、且靠近磁辊处的支架上设有支撑轴，用于支撑上输送。

所述第一从动链轮轴支撑座及第二输出轴轴支撑座上分别设有输送带调节装置。

本发明由于在真空感应熔炼炉生产的稀土永磁材料甩带经磁选后进入一下道工序，避免了烧结稀土永磁材料甩带、废料与杂质进入下一道工序，降低了烧结后稀土永磁材料磁体产生孔洞的机率，提高了稀土永磁材料磁体的产品质量。

本发明还可将稀土永磁材料后续机械加工过程中产生的多余边角料能全部选出并回收利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明多级传动机构示意图；

图3为本发明磁辊结构示意图。

具体实施方式

本发明包括机架1，所述装料斗通过调节杆固定在支架1上，所述装料斗下料口与输送带的夹角是45度，装料斗内靠近夹角处设有角状凸起。机架1上安装有电动机2、减速机3、一级传动机构4、装料斗5，所述一级传动机构4包括主动链轮5、第一从动链轮6、第二从动链轮7，主动链轮5通过链条分别与第一从动链轮6、第二从动链轮7连接，第一从动链轮6通过输送带与第一输出转轮8连接，所述第一从动链轮与第一输出转轮之间的上输送带下方、且靠近磁辊处的支架上设有支撑轴，用于支撑上输送带；第二从动链轮7通过输送带与第二输出转轮9连接，所述第二从动链轮7安装在磁辊上；所述第一输出转轮位于第二从动链轮前端下方，第一输出转轮的转轴两端分别设有升降调节器，用于调节第一输出转轮与磁辊之间的距离，第一输出转轮下方设有杂质回收筐，第二输出转轮下方设有稀土永磁材料回收筐，所述第一从动链轮上方还设有装料斗。

所述磁辊采用普通磁辊，磁选轴两端设计一个轴向磁场，轴向两端面上分别为S极、N极，在装配组装时N极对N极，S极对S极，两级相互连接处是同一级中间夹导磁板。

工作时，去除甩带杂质：启动电源，电机通过减速机转轴带动主动链轮5、从第一从动链轮6及第二从动链轮7转动，带动一级传动机构4运转，烧结稀土永磁材料甩带材料通过装料斗流入输送带，当烧结稀土甩带材料通过第二从动链轮安装在磁辊时，烧结稀土永磁材料被吸到磁辊上，随着一级传动机构4的运转烧结稀土进入第二从动链轮7与第二输出转轮9带动的输送带后进入稀土永磁材料回收筐；而甩带杂质则通过磁辊下方输送带进入杂质回收筐。

其他废料、杂质及边角料的分选工作原理与上述原理相同。