[发明专利]套管的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种套管的加工方法。

背景技术

如图1所示的套管101一端开设有卡槽，通常是利用铣夹具在铣床上进行加工套管的卡槽，由于目前使用的铣夹具只能装夹一个套管，这种套管的加工方法每次只能装夹加工一个套管，生产效率低，加工成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种套管的加工方法，以解决每次只能装夹一个套管进行加工，生产效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种套管的加工方法，包括使用一种套管多工位铣夹具进行加工，该套管多工位铣夹具包括有夹具体，所述夹具体具有底板和连结在所述底板两侧的挡板，两块所述挡板的上方装有伸出所述挡板内侧的导向板，在两块所述导向板之间装有两块第一夹紧板和位于两块所述第一夹紧板之间的多块第二夹紧板，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板均设有与两块所述导向板配合的导向槽，所述第一夹紧板的内端设有V形夹紧面，所述第二夹紧板的两端均设有V形夹紧面；在一块所述第一夹紧板的外端装有限位板，另一块所述第一夹紧板的外端设有通过支撑板固定在所述底板上的顶紧螺钉；

加工步骤包括：

A、安装夹具：将所述套管多工位铣夹具安装在铣床上；

B、安装工件：将多个套管分别装在所述第一夹紧板与所述第二夹紧板之间和相邻的所述第二夹紧板之间，扭紧所述顶紧螺钉，推动所述第一夹紧板和所述第二夹紧板将多个所述套管夹紧；

C、铣槽：启动铣床，采用铣刀对多个所述套管依次进行铣槽加工；

D、卸下完工件：松开所述顶紧螺钉，取下多个所述套管即完成本套管的卡槽的加工。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明使用套管多工位铣夹具对套管进行铣槽加工，一次可以装夹多个套管进行加工，生产效率大幅度提高，加工成本降低；该套管的加工方法简单，操作方便。

2、第一夹紧板的内端设有V形夹紧面，第二夹紧板的两端均设有V形夹紧面，加工件的夹紧定位准确，保证加工质量。

附图说明

图1是套管的结构示意图。

图2是本发明实施例的套管多工位铣夹具的结构示意图。

图3是图2的A—A处的剖视图。

图4是图2的B—B处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

如图2、图3、图4所示的一种套管多工位铣夹具，包括有夹具体，夹具体具有底板1和连结在底板1两侧的挡板8，底板1的两端均开设有螺栓安装槽，两块挡板8的上方通过螺栓装有伸出挡板8内侧的导向板4，在两块导向板4之间装有两块第一夹紧板3，两块第一夹紧板3之间装有四块第二夹紧板5，第一夹紧板3和第二夹紧板5的两侧均设有与两块导向板4配合的导向槽，第一夹紧板3的内端设置有V形夹紧面，第二夹紧板5的两端均设置有V形夹紧面，第一夹紧板3与第二夹紧板5之间和相邻的第二夹紧板5之间为一个工位；在一块第一夹紧板3的外端装有限位板2，另一块第一夹紧板3的外端装有通过支撑板6固定在底板1上的顶紧螺钉7。

具体步骤如下：

A、安装夹具：将套管多工位铣夹具安装在铣床上；

B、安装工件：将五个套管分别装在第一夹紧板3与第二夹紧板5之间和相邻的第二夹紧板5之间，扭紧顶紧螺钉7，推动第一夹紧板3和第二夹紧板5将五个套管夹紧；

C、铣槽：启动铣床，采用铣刀对五个套管依次进行铣槽加工；

D、卸下完工件：松开顶紧螺钉7，取下套管即完成本套管的卡槽的加工。