[发明专利]立井井筒井壁内锚杆快速安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿立井井筒井壁内有钢筋加固时，进行的锚杆快速安装方法。

背景技术

煤矿立井井筒装备安装锚杆,施工打孔碰到钢筋，用BJM28型凿岩机、一字或十字钻花钻通钢筋，或在相近无钢筋安装位置钻孔，然后延长托架背板至眼孔处，再与锚杆连接固定。这样做存在以下问题：1、耗力、耗时、耗材（损耗钻花、钻杆），钻花扭转钻杆折断时，容易发生工伤安全事故；2、托架背板延长强度不易计算，容易发生质量事故。如何才能高效、优质的进行锚杆的安装，成为亟待解决的问题。

发明内容

针对上面的问题，本发明公开了立井井筒井壁内锚杆快速安装方法，能够保障立井井筒井壁内的锚杆快速进行安装。

主要解决方案为：立井井筒井壁内锚杆快速安装方法，包括如下步骤：

步骤1：利用线坠、钢卷尺、铁水平尺，进行锚杆定位，确定锚杆安装位置，号出眼孔位置，并用碳棒在井壁上画出，做点应准确、清晰；

步骤2：锚杆眼用凿岩机打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平；

步骤3：打眼过程中如遇钢筋，用电焊手把钳一付，夹酸性焊条两根，往眼孔内钢筋上打火至钢筋通电受热熔化，退出焊条；

步骤4：迅速用吹氧管伸入眼孔内，至钢筋熔化部位2－3mm吹入氧气助燃，使钢筋继续熔化流出，吹氧管继续跟进，直到眼孔内钢筋全部熔化流出，此过程约60秒；

步骤5：凿岩机继续打眼，至所需深度；

步骤6：把树脂药包送入孔内，利用风动搅拌器将锚杆迅速向孔内推送到规定深度，推送时间为30秒左右。

作为优选，在步骤1中，钻杆为                                                42*1500mm、十字钻花，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记，钻孔深度一般为310mm，钻花中心点与所画钻孔中心点重合。

作为优选，在步骤3中，两根焊条应与钢筋直接接触，因孔眼较小或有时钢筋在孔眼内较深，焊条应根据钢筋位置，弯曲成相应的形状与钢筋直接接触。

作为优选，在步骤4中，吹氧管为8.0*0.3*4000不锈钢氧气管，吹氧管应抵进吹氧助燃，并应保持压力不小于0.1Mpa，并按眼孔深度弯曲成一定形状，以保证钢筋熔化液流出。

作为优选，在步骤4中，吹氧人员应带防护眼镜，站立在眼孔侧面，以免压风吹出的杂物及火星蹦伤眼睛或其它部位。

作为优选，在步骤5中，眼孔打好后，再用0.8Mpa压缩空气吹扫干净或用高压水冲洗干净。

有益效果：锚杆安装钻孔遇到井壁内有钢筋时，对钢筋进行及时处理方法，克服钻孔深度的不足，通过此方法加快安装速度、保证安装质量。

附图说明

图1为吊盘上钻孔作业示意图；

图2为用焊条熔化钢筋作业示意图；

图3为用吹氧管吹氧助燃熔化钢筋作业示意图；

图4为吊盘上锚杆安装作业示意图；

图5为锚杆栽入井壁示意图；

图中，1-井壁；11-钻孔内钢筋；2-吊盘；3-凿岩机；31-钻杆；4-焊条；41-电焊手把线；5-吹氧管；51氧气带；6-风动搅拌器；7-锚杆；81-托架背板；82-镀锌方垫圈；83-镀锌双螺母；9-施工人员。

具体实施方式

下面结合附图，对煤矿井筒装备安装过程中，立井井筒井壁内有钢筋加固时，对锚杆快速安装的方法进行具体说明。

具体操作步骤如下：

1、首先依据各大线点和托架样板，利用线坠、钢卷尺、铁水平尺等，进行锚杆定位，确定锚杆M27*400安装位置，号出眼孔位置。并用碳棒在井壁上画出，做点应准确、清晰。

2、锚杆眼用YT28型凿岩机打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平。如图1所示，钻杆为42*1500mm、十字钻花，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记，钻孔深度一般为310mm，钻花中心点与所画钻孔中心点重合。

3、打眼过程中如遇钢筋，用电焊手把钳一付，夹酸性焊条J4224.0*400两根，往眼孔内钢筋上打火至钢筋通电受热熔化，退出焊条。两根焊条应与钢筋直接接触，因孔眼较小或有时钢筋在孔眼内较深，焊条应根据钢筋位置，弯曲成相应的形状与钢筋直接接触。如图2所示。