[发明专利]一种具有料浆喷淋收集功能的肉制品传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品领域，具体的说，是涉及一种具有料浆喷淋收集功能的肉制品传送装置。

背景技术

禽类分割或肉制品加工完成后会经传送装置传送至冷冻室进行冷冻。在传送过程中，需要人工对肉制品表面进行料浆的涂抹，来使产品具有不同的风味。涂抹完成后需要进行多余料浆的清理，以便于产品风味的保持与冷冻的顺利进行。

但是，目前所进行的料浆涂抹与清理过程中，全部为人工进行，整体而言，人工涂抹与清理效率较为低下，较大程度的限制了生产效率的提升。另一方面而言，较多的人工工序也会给企业带来较大的经济负担。

同时，在料浆的涂抹与清理过程中，不可避免的会将部分料浆滴落，造成浪费。

因此，如何对现有的传送装置进行改进，来使其具有料浆喷淋与料浆收集功能，来大幅提高生产效率并降低生产成本，是本领域技术人员亟需解决的。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种具有料浆喷淋收集功能的肉制品传送装置。本方案通过对现有传送装置的改进，使其具有料浆喷淋与料浆收集功能。实现了肉制品的在传送过程中料浆的涂抹，进而大幅提高了生产效率，并降低了生产成本。

为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有料浆喷淋收集功能的肉制品传送装置，包括；

传送装置本体，该传送装置本体的传送机构为网格传送带，

所述传送装置本体内分别设有给料机构和送风机构；

网格传送带的上方分别设有上层喷淋管路和上层吹风管路，网格传送带的下方分别设有下层喷淋管路和下层吹风管路，上、下层喷淋管路均与给料机构相连通，上、下层送风管路均与送风机构相连通；

所述下层喷淋管路的下方还设有集料板，料浆被集料板收集后滴落至安装于传送装置本体上的集料箱内，由集料箱输送至给料机构，完成料浆循环。

优选的，所述集料板为中间低，两侧高的结构，集料板的低点设有出料口，出料口位于集料箱的上方。

优选的，所述上、下层喷淋管路上均设置有出料缝，料浆从出料缝喷出后垂直喷涂于肉制品表面。

优选的，所述上、下层吹风管路上均设置有出风缝，气流从出风缝喷出后垂直作用于肉制品表面。

优选的，所述出料口为弧形。

优选的，所述给料机构为吸料泵。

优选的，所述送风机构为风机。

优选的，所述集料箱内设置有过滤网。

本发明的有益效果是：在原有传送装置的基础上通过增加喷淋管路与吹风管路，实现了肉制品的料浆喷淋与料浆清理，且多余的料浆由集料板滴落至集料箱，再次进行给料机构进行循环，进而大幅提高了生产效率，并降低了生产成本。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

其中：1、上层喷淋管路，2、下层喷淋管路，3、喷淋缝，4、网格传送带，5、传送装置本体，6、给料机构，7、软管，8、出料口，9、集料箱，10、送风机构，11、集料板，12、出风缝，13、下层送风管路，14、上层送风管路。

具体实施方式：

下面将结合附图对本方案进行详细说明。

实施例1：一种具有料浆喷淋收集功能的肉制品传送装置，其结构如图1所示，包括；

传送装置本体1，该传送装置本体1的端部具有电机及减速机，电机通过减速机带网格传送带4运动，完成肉制品的输送，

所述传送装置本体1内分别设有给料机构6和送风机构10；

网格传送带4的上方分别设有上层喷淋管路1和上层吹风管路14，网格传送带4的下方分别设有下层喷淋管路2和下层吹风管路13，上、下层喷淋管路均与给料机构6相连通，上、下层送风管路均与送风机构相10通过管路(图中未示出)连通；

下层喷淋管路4和下层送风管路13的下方还设有集料板11，料浆被集料板11收集后滴落至安装于传送装置本体5上的集料箱9内，由集料箱9输送至给料机构6，完成料浆循环。

集料板11大致呈中间低，两侧高的结构，集料板11的中部设有出料口8，出料口8位于集料箱9的上方。

所述上、下层喷淋管路上均设置有出料缝3，料浆从出料缝3喷出后垂直喷涂于肉制品表面。

上、下层吹风管路上均设置有出风缝12，气流从出风缝12喷出后垂直作用于肉制品表面，完成多余料浆的清除。

所述出料口8为弧形，料浆能够在弧形的低点流到集料箱9内，能进一步防止料浆滴落至集料箱9外造成浪费。

给料机构6可选择吸料泵或其他能够进行泵送液态调味制品的装置。