[发明专利]一种万向连接轴异形孔的加工定位装置及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及万向连接轴孔的加工技术，具体涉及一种万向连接轴异形孔的加工定位装置及其加工方法。

背景技术

目前，万向连接轴用于连接两个部件，部件在万向连接轴的球头孔内摆动，以满足传动需求。万向连接轴上中部规则两端不规则，但两端需保证同轴的异形孔的加工步骤为：万向连接轴装好后，先加工一圆形通孔，加工一端不规则孔；然后翻转万向连接轴进行装夹，再加工另一端的不规则孔。由于万向连接轴翻转后装夹，很难保证和第一次加工时万向连接轴定位位置一致，导致两端不规则孔的同轴度无法保证，影响异形孔的加工精度；使得万向连接轴上连接的两个部件不同轴，万向连接轴两侧承受的扭力不一致，不仅影响传动平稳性，且会大大降低使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不仅定位可靠，且能够保证异形孔两端的同轴度，保证万向连接轴传动平稳，提高使用寿命的万向连接轴异形孔的加工定位装置及其加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

该万向连接轴异形孔的加工定位装置，所述异形孔为中部为圆孔两端为不规则孔的通孔；包括夹持万向连接轴轴端的虎钳及支撑万向连接轴的球头端部的螺纹千斤顶；包括设于万向连接轴异形孔下方的定位板，所述定位板上设有和所述异形孔的圆孔同轴的定位孔；还包括和所述定位孔及圆孔配合的定位销。

所述异形孔设在球头上，所述不规则孔为腰形孔。

该万向连接轴异形孔的加工定位装置，还包括固定底座，所述虎钳、螺纹千斤顶及定位板可拆卸连接在所述固定底座上。

所述固定底座上设有两组以上安装所述虎钳的虎钳安装孔；所述固定底座上设有两组以上安装所述螺纹千斤顶的千斤顶安装孔；所述固定底座上设有两组以上安装所述定位板的定位板安装孔；所述虎钳安装孔、千斤顶安装孔及定位板安装孔均为腰形孔。

该万向连接轴异形孔的加工方法，利用上述的万向连接轴异形孔的加工定位装置来实现，具体操作过程为：

虎钳夹紧万向连接轴轴端后，调整螺纹千斤顶，使万向连接轴处于水平位置；

在万向连接轴的球头上加工和圆孔孔径相同的圆形通孔，同时在定位板上加工出和圆孔孔径相同的定位孔；

然后将圆形通孔上部加工成不规则孔；

拆下万向连接轴后，180度翻转万向连接轴；

将定位销插入圆形通孔和定位孔中，用虎钳夹紧万向连接轴轴端，调整螺纹千斤顶，使万向连接轴处于水平位置；

抽出定位销，将圆形通孔下部加工成不规则孔，圆形通孔中部形成圆孔；异形孔加工完成。

本发明的优点在于：该万向连接轴异形孔的加工定位装置，定位销和定位孔及圆孔的配合，使得异形孔两端不规则孔加工定位基准一致；可以快速有效的实现异形孔加工时的可靠定位支撑，保证万向连接轴异形孔上下端不规则孔的同轴度，进而保证孔的加工精度；保证万向连接轴两端连接部件同轴，万向连接轴传动时承受扭力一致，万向连接轴传动平稳，提高了万向连接轴的使用寿命。

该万向连接轴异形孔的加工方法，保证了万向连接轴异形孔上下端不规则孔的同轴度，进而保证孔的加工精度；保证万向连接轴两端连接部件同轴，万向连接轴传动时承受扭力一致，万向连接轴传动平稳，提高了万向连接轴的使用寿命。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明万向连接轴异形孔的加工定位装置的结构示意图。

图2为本发明万向连接轴异形孔的加工定位装置的俯视图。

图3为本发明万向连接轴异形孔的加工定位装置的定位销的结构示意图。

图4为加上固定底座后的万向连接轴异形孔的加工定位装置的结构示意图。

图5为本发明万向连接轴的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、螺纹千斤顶，2、万向连接轴，3、虎钳，4、定位板，5、定位孔，6、异形孔，7、定位销，8、固定底座。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。