[发明专利]非接触式烟室红外测温仪在审

专利信息
申请号: 201510027843.5 申请日: 2015-01-20
公开(公告)号: CN104568159A 公开(公告)日: 2015-04-29
发明(设计)人: 胡开;柴业钦;吴永生;于福生 申请(专利权)人: 合肥鼎锐测控技术有限公司
主分类号: G01J5/00 分类号: G01J5/00
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 230000 安徽省合肥市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 接触 式烟室 红外 测温
【说明书】:

技术领域

    本发明涉及回转窑烟室测温装置领域,具体是一种非接触式烟室红外测温仪。

背景技术

回转窑是工业领域用于物料煅烧的重要装备,其入料端(一般称之为烟室)的温度需要实时监测。由于烟室存在高温(1300℃左右)、物料磨损以及物料结皮等状况,普通的热电偶在进行烟室温度检测时容易被物料冲刷损坏,消耗量很大(一般5天左右更换一支),而且更换时很麻烦,甚至又是因为窑内瞬时正压导致物料溢出伤害工作人员。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种结构合理、使用寿命长的非接触式烟室红外测温仪,可以做到对回转窑烟室温度实施不间断的检测。

本发明的技术方案如下:

一种非接触式烟室红外测温仪,其特征在于:包括有红外测温仪外护壳、红外测温仪、气幕块、支撑管、气缸、捅料杆、气幕管和预埋管,所述红外测温仪外护壳的外部套装有外护管,所述的红外测温仪和气幕块分别位于所述的红外测温仪外护壳内,所述的气幕块固定在所述红外测温仪的探头的前端,所述的红外测温仪外护壳上设有第一进气口,所述的气幕块上设有第二进气口,气幕块的前端设有第一V形出气口,所述的第一进气口、第二进气口和第一V形出气口形成红外测温仪的探头的吹扫气通道,所述红外测温仪外护壳的前端和所述的气幕块上在所述红外测温仪的探头的前方光路上分别设有相贯通的通光孔;

所述的支撑管固定连接在所述红外测温仪外护壳的前端与所述气缸的缸体的后端之间,所述的气幕管固定安装在所述气缸的缸体的前端,所述的预埋管套装在所述气幕管的外部,所述的捅料杆为中空结构,捅料杆位于所述支撑管的内部,捅料杆的前端穿过所述气缸的缸体并延伸到所述的气幕管内,捅料杆与所述气缸的缸体内部的活塞固定连接;

所述的外护管上分别设有第三进气口和第二出气口,所述的气幕管上设有第四进气口,气幕管的前端设有第二V形出气口,所述的第二出气口与第四进气口之间连接有气管,所述的第三进气口、第二出气口、第四进气口和第二V形出气口形成捅料杆的吹扫气通道。

所述的非接触式烟室红外测温仪,其特征在于:所述预埋管的前端穿过回转窑炉壁上的通孔并延伸到回转窑烟室内。

本发明的有益效果:

1、本发明为红外非接触式测量,避免了回转窑烟室内部物料和高温对红外测温仪的侵蚀。

2、本发明带有气动自动清结皮装置,可以实现定时自动清理回转窑烟室内壁物料结皮,防止了检测孔堵塞。

3、本发明带有多气幕吹扫结构的捅料杆,有效的防止了捅料杆内部被物料堵塞。

4、本发明带有压缩空气冷却功能的防护罩,有效的防止了现场超高的环境温度烫伤红外测温仪。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中红外测温仪外护壳、红外测温仪和气幕块的结构示意图。

图3为本发明中捅料杆、气幕管和预埋管的的结构示意图。

图4为本发明工作状态的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-3,一种非接触式烟室红外测温仪,包括有红外测温仪外护壳1、红外测温仪2、气幕块3、支撑管4、气缸13、捅料杆5、气幕管6和预埋管7,红外测温仪外护壳1的外部套装有外护管8,红外测温仪2和气幕块3分别位于红外测温仪外护壳1内,气幕块3固定在红外测温仪2的探头的前端,红外测温仪外护壳1上设有第一进气口9,气幕块6上设有第二进气口10,气幕块3的前端设有第一V形出气口11,第一进气口9、第二进气口10和第一V形出气口11形成红外测温仪2的探头的吹扫气通道,红外测温仪外护壳1的前端和气幕块3上在红外测温仪2的探头的前方光路上分别设有相贯通的通光孔12;

支撑管4固定连接在红外测温仪外护壳1的前端与气缸13的缸体的后端之间,气幕管6固定安装在气缸13的缸体的前端,预埋管7套装在气幕管6的外部,捅料杆5为中空结构,捅料杆5位于支撑管4的内部,捅料杆5的前端穿过气缸13的缸体并延伸到气幕管6内,捅料杆5与气缸13的缸体内部的活塞14固定连接;

外护管8上分别设有第三进气口15和第二出气口16,气幕管6上设有第四进气口17,气幕管6的前端设有第二V形出气口18,第二出气口16与第四进气口17之间连接有气管19,第三进气口15、第二出气口16、第四进气口17和第二V形出气口18形成捅料杆5的吹扫气通道。

以下结合图1-4对本发明作进一步的说明:

首先将预埋管7的前端穿过回转窑20炉壁上的检测孔并延伸到回转窑烟室21内。

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