[发明专利]伞形空间曲面清水混凝土的施工方法及其模板结构

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是指一种伞形空间曲面清水混凝土的施工方法及其模板结构。

背景技术

随着经济技术发展，越来越多造型独特，清水效果要求高的建筑应运而生，需研发一种新的定型模板体系解决异形清水混凝土施工的难题，而新的定型模板单位重量应在人力所能控制的范围内，伞形空间曲面清水混凝土就是其中一种，伞体的造型具有建筑要求的特异性，但难点在于伞体底面弧形设计为饰面清水混凝土。综合考虑清水混凝土效果、伞形结构的特异性以及现场施工进度的压力等要求，传统的散配模板施工难以满足质量与工期要求，若采用全钢定型模板，施工成本大幅提升，且钢模板施工会引发一系列清水施工质量的问题。

因此，需要研发出一种新的伞形空间曲面清水混凝土的施工方法，以及用于伞形空间曲面清水混凝土的新型模板。

发明内容

有鉴于上述问题，本发明提供了一种伞形空间曲面清水混凝土的施工方法，包括：

在施工面上浇筑形成伞形空间曲面清水混凝土的底部直墙段；

在所述底部直墙段的两侧分别安装一具有伞形空间曲面的模板结构，并在所述模板结构下方搭设支撑体系；

根据所述模板结构的伞形空间曲面，分别在两所述模板结构上方绑扎伞体弧段钢筋，并在两所述伞体弧段钢筋之间绑扎伞体顶部钢筋，所述伞体弧段钢筋与所述模板结构之间夹设形成第一浇筑通道；

在所述底部直墙段上浇筑形成伞形空间曲面清水混凝土的伞体弧段底部；

在所述第一浇筑通道内浇筑混凝土，在所述伞体弧段底部上形成伞形空间曲面清水混凝土的伞体弧段；

在所述伞体顶部钢筋上安装伞体顶部模板，所述伞体顶部模板与两所述伞体弧段之间夹设形成第二浇注通道；

在所述第二浇筑通道内浇筑混凝土，在两所述伞体弧段之间形成伞形空间曲面清水混凝土的伞体顶部，完成施工。

本发明伞形空间曲面清水混凝土的施工方法，模板采用具有伞形空间曲面的模板结构，浇筑时对伞形空间曲面清水混凝土进行分段浇筑，保证了混凝土的浇筑质量，以及成型的伞形空间曲面清水混凝土的成型质量。

本发明伞形空间曲面清水混凝土的施工方法的进一步改进在于，分别在两所述模板结构上方绑扎伞体弧段钢筋时，还包括：在所述模板结构与所述伞体弧段钢筋之间均匀布设钢丝网，在所述钢丝网上设置紧固钢筋。

本发明伞形空间曲面清水混凝土的施工方法的进一步改进在于，所述伞体弧段的厚度为400mm，在所述第一浇筑通道内浇筑混凝土时，先浇筑形成100mm厚的第一弧段板，再浇筑形成300mm厚的第二弧段板，形成所述伞体弧段。浇筑混凝土时，先在伞体弧段与平直段交界处落料，混凝土通过重力作用及自身的高流动性顺着弧段流下，形成约10cm厚度的第一弧段板，有效避免混凝土石子直接冲击模板，减少模板的受损，有效减少“泪痕”现象，提高清水混凝土成型质量，再在钢丝网之间区域分别落料，达到弧段板厚度。

本发明伞形空间曲面清水混凝土的施工方法的进一步改进在于，浇筑成型的两所述伞体弧段与所述伞体弧段底部之间夹设形成一供人工进行操作的操作空间，在所述伞体顶部钢筋上安装伞体顶部模板之前，还包括：在所述操作空间内对所述伞体弧段的表面进行清水处理。

本发明伞形空间曲面清水混凝土的施工方法的进一步改进在于，在两所述伞体弧段钢筋之间绑扎伞体顶部钢筋时，将所述伞体顶部钢筋绑扎于所述伞体弧段钢筋顶部，浇筑成型的所述伞体顶部、两所述伞体弧段以及所述伞体弧段底部之间夹设形成一镂空区域。

本发明还提供了一种伞形空间曲面清水混凝土模板结构，包括：第一弧形模板、第二弧形模板以及连接于所述第一弧形模板与所述第二弧形模板之间的至少一第三弧形模板，所述第一弧形模板、所述第二弧形模板以及所述第三弧形模板的弧形面围合形成伞形空间曲面。

本发明的伞形空间曲面清水混凝土模板结构，由第一弧形模板、第二弧形模板以及第三弧形模板拼接而成，并且第一弧形模板、第二弧形模板以及第三弧形模板的弧形面围合形成伞形空间曲面，实现了伞体弧形的建筑效果以及伞体底面清水混凝土的饰面效果，并且重量较小，大大节省了用钢量，方便人工操作，工艺简单、操作安全、减少了机械投入，节约了较大成本，大大加快了施工进度，缩短了工期。

本发明伞形空间曲面清水混凝土模板结构的进一步改进在于：

所述第一弧形模板包括第一钢格栅与铺设于所述第一钢格栅上的第一面板；

所述第二弧形模板包括第二钢格栅与铺设于所述第二钢格栅上的第二面板；

所述第三弧形模板包括第三钢格栅与铺设于所述第三钢格栅上的第三面板。