[发明专利]一种大型筒式陈化仓

说明书

技术领域

本发明涉及一种大型筒式陈化仓。

背景技术

制砖过程中原料在粉碎、加水搅拌混合后需要陈化3-7天才能进入下一道工序。目前国内、外所使用的存储仓多为堆放式，用多斗挖掘机或工程机械取料，这样占地面积大、不能密封、水分散发快、温度不宜控制，陈化效果差，且先堆放的料最后被取出，使用效果差。

发明内容

    为解决目前陈化设备占地面积大、密封效果差等一系列问题，提供一种大型筒式陈化仓，具有密封陈化效果的陈化仓，并且具有先进先出的功能。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

一种大型筒式陈化仓，包括有基座，基座通过回转轴承转动安装有旋转平台，旋转平台下方设有辅助回转支撑架，旋转平台上安装有筒形的陈化仓体，陈化仓体的上端设有进料输送皮带，陈化仓体的下端设有送料输送皮带。

所述的旋转平台底面呈圆锥形。

本发明大型的筒式陈化仓结构的特点是：将筒体设置在一个旋转平台上面，需陈化的物料从顶部进入，在筒内密封陈化。最先送入的物料在底部被先输送出来使用。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

本发明通过设置存储筒体，改变了物料的存储方式，有效的利用了空间，减小了占地面积同时增加了密封性能和保温效果，改变了物料的陈化效果和使用方式，从而有效的提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种大型筒式陈化仓，包括有基座1，基座1通过回转轴承2转动安装有旋转平台3，旋转平台3底面呈圆锥形，旋转平台3下方设有辅助回转支撑架4，旋转平台3上安装有筒形的陈化仓体5，陈化仓体5的上端设有进料输送皮带6，陈化仓体的下端设有送料输送皮带7。