[发明专利]一种便携式多功能万向铣床

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种便携式多功能万向铣床。

背景技术

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。但是现有铣床功能单一，不能在同一台设备上对零件进行铣、镗、钻等加工，现有的铣床只具备卧式或立式的单独功能；万能铣床虽具有立卧式的功能，但受行程的限制，其加工能力也很有限。而且现有的镗床，铣床都无法进行相对于水平或垂直面的斜向加工，所以对于不规则的零件的加工，往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现，有的还要设置专用的工装模具，有的甚至要在专用机床上才可完成，造成工序周转环节多，工序定位误差累积大，经济技术指标受到了限制。

为了解决现有铣床或镗床所存在的不足，目前出现了各种各样的多功能镗铣床，如公开号为CN2323908Y的中国专利公开了一种多功能万向镗铣床，该机床主要适用于机械制造行业的镗、铣、钻、立车加工，也适用于石材加工行业异形石材的雕刻与切割，该机床集筐床、龙门铣床、立车、钻床的功能于一身，它结构紧凑，造价低，主轴在空间可以获得各种所需的工作朝向且可实现自动或手动进刀，该机架设置有立柱横梁的门架，横粱可在两立柱间上下移动，在该机床的一次装夹中就可以对复杂大工件进行全方位的加工。但是该机床只能将零件装夹在机床上进行加工，不能搬动机床来实现零件的免拆卸加工，更不能实现高空作业。

然而，现有大中小型机组或模具在装配过程中，常常遇到一些需要改进或因加工误差装配不上的情况，因此，采用现有的机床在装配时，需要将零件拆散后放在机床加工，然后再进行装配，费时费力、消耗物资大。尤其是对于固定后的钢结构进行钻、铣、镗、磨等局部加工时，拆卸部件消耗了大量时间，大大降低了组件对装效率，同时存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于针对现有机床不能实现免拆卸加工所存在的不足，提供了一种便携式多功能万向铣床。

本发明是通过如下技术方案予以实现的。

一种便携式多功能万向铣床，包括横向移动装置、竖向移动装置及安装在横向移动装置和竖向移动装置上的动力装置，所述横向移动装置由横向拖板及与横向拖板配合连接的燕尾滑块组成，在横向拖板上安装有横向进刀机构；所述竖向移动装置由立柱拖板及与立柱拖板通过燕尾槽配合连接的升降滑块组成，在立柱拖板上安装有竖向进刀机构；所述动力装置包括安装有主动轮的电动机和安装有从动轮的旋转固定轴，所述主动轮和从动轮的通过传动带相连，所述旋转固定轴远离从动轮一端连接有铣头安装座。

所述电动机安装在电动机固定调节板上，电动机固定调节板通过电动机安装连接杆固定在升降滑块上，升降滑块与旋转固定轴相连。

所述铣头安装座包括铣头外壳及用于安装铣刀的主轴，其中铣头外壳套装在旋转固定轴上，主轴置于铣头外壳内，并与铣头外壳垂直安装。

所述从动轮通过传动轴与旋转固定轴连接。

所述立柱拖板上还安装有与升降滑块相连的燕尾轴承滑座。

所述横向进刀机构包括丝杆A、丝杆固定座A及手轮A，其中，丝杆A通过丝杆固定座A安装在横向拖板上，丝杆A一端通过螺母A与燕尾滑块连接，另一端与手轮A固定连接，且在丝杆A上靠近手轮A一端设置有刻度盘。

所述竖向进刀机构包括丝杆B、丝杆固定座B及手轮B，其中，丝杆B通过丝杆固定座B安装在立柱拖板上，丝杆B一端通过螺母B与升降滑块连接，另一端与手轮B固定连接，且在丝杆B上靠近手轮B一端设置有刻度盘B。

所述主动轮和从动轮均采用三级塔式皮带轮。

所述铣头外壳上设置有旋转固定锁。

所述传动带外侧还设置有保护罩。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明可以登上设备组件、磁住或螺丝固定校正后对其设备组件局部实施加工，可实现高空作业；可根据不同的加工要求在铣头安装座上安装相应的刀具，从而实现一机多用的功能；改变了传统的加工模式、让机床轻松的登上机组实施加工、由此节约了大量的人力、物力、时间周期，大大提高了工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的前侧视结构示意图；

图2为本发明的后侧视结构示意图；

图3为本发明的爆炸结构示意图；

图4为本发明中铣头旋转成水平状态的结构示意图；

图5为本发明中铣头旋转成竖直向上状态的结构示意图。