[发明专利]自动温控下反烧式燃煤锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及采暖锅炉领域，具体地说是自动温控下反烧式燃煤锅炉。

背景技术

随着人们对节能减排的意识越来越强，对居住环境卫生及舒适性也有了更高的要求，原来的老式锅炉燃料损耗大，自动化程度低，对技术经济社会及效益都带来了影响，如图4，老式锅炉加入燃煤，在燃烧室52会同时燃烧，可燃气体及二氧化硫随热流一起从出烟口50排出，煤核可燃物落入储灰室54不再燃烧，出烟口50冒黑烟，已是常见事，达不到完全燃烧，水套51多在炉底53以上，热量损耗大，煤核多，烟灰外漏，既不卫生又不环保，内壁烟垢多，时间长吸热量下降，增加燃料等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种以煤为燃料、以下反烧的方式使可燃气及可燃物二次经过火焰、落入炉底下的燃料可二次燃烧的自动温控下反烧式燃煤锅炉。

本发明采用如下技术方案：

自动温控下反烧式燃煤锅炉，由炉体、加热水层、加煤口、出灰口、排烟口、余热水箱、电器防护罩、观察口、自动往复炉排、连动臂组成，炉体周围设置加热水层，加热水层设置第一进水口和第一出水口，第一出水口一侧设置安全阀，加热水层在炉内形成热流缓冲室，加热水层外部设置余热水箱，余热水箱上设置第二进水口和第二出水口，炉体上方设置加煤口和排烟口，加煤口上设置加煤盖，排烟口上设置排烟阀门，炉体内设置下反烧加热管，下反烧加热管穿在拉动板上，拉动板上设有拉杆，炉体内设置自动往复炉排，自动往复炉排之间设置间隔块，自动往复炉排上方设置上燃烧室，上燃烧室一侧为观察口，观察口下方为传动温控风门，观察口上方设置护罩，上燃烧室上方为储煤仓，自动往复炉排下方设置下燃烧室，下燃烧室一侧设置出灰口，炉体上设置温度传感器；

自动往复炉排穿在连动板上，往复炉排电机输出轴与第一摇臂连接，第一摇臂下端连接第一摇臂轴，第一摇臂轴与连动板连接；

电器防护罩位于炉体外部，时间继电器、电子温控器、行程开关、漏电保护开关、往复炉排电机、温控电机及连动臂均位于电器防护罩内部；

温控电机输出轴与连动臂连接，连动臂连接传动温控风门，连动臂上设置挡板，行程开关安装在炉体上，行程开关上设置接线端子，行程开关由行程开关SQ1与行程开关SQ2组成；

220v电源通过漏电保护开关，经过主线路保险连接时间继电器，时间继电器控制往复炉排电机；

温度传感器连接电子温控器，电子温控器控制继电器，继电器由两个具有互锁关系的继电器KM1、KM2组成，电子温控器通过分线路保险接入220V电源；

继电器KM1经行程开关SQ1与温控电机连接，控制温控电机正转，继电器KM2经行程开关SQ2与温控电机连接，控制温控电机反转；220V电源经继电器KM1、引风机构成回路；继电器KM1通过超温开关常闭触点与引风机连接，超温开关常开触点经过声光报警指示器接入220V电源，构成回路；引风机两端并联管道循环泵插座，管道循环泵插座外接管道循环泵，增加管道水循环。

所述炉体内部还设置缺煤指示装置，缺煤指示装置由第二摇臂、第二摇臂轴、随动臂、传动杆、第一弹簧座、第二弹簧座、拉杆弹簧、缓冲弹簧、绝缘杆、动触点和缺煤开关组成，第二摇臂通过第二摇臂轴与随动臂连接，随动臂与传动杆连接，传动杆上设置第一弹簧座，传动杆通过第二弹簧座固定在炉壁上，拉杆弹簧设置在第一弹簧座与第二弹簧座之间，传动杆下端设置缓冲弹簧，缓冲弹簧连接绝缘杆，绝缘杆上设置动触点，缺煤开关内设置触点，触点引出接线端子，缺煤开关通过固定座固定在炉体上；

220V电源经缺煤开关、声光报警指示器构成回路。

本发明的优点在于：

1、以下反烧的方式，使可燃气及可燃物二次经过火焰，落入炉底下的燃料可二次燃烧，以达到完全燃烧的目的；2、炉底可通过时间继电器设置时间，控制往复炉排电机，带动炉条往复运动，使炉灰自动下落，炉温可通过电子温控器、温控电机、传动温控风门开、关以进行自动控温；3、燃煤质量要求不是很严，可以直接燃烧原煤，超大储煤仓加满100斤，一次可燃烧3-5天，封火保温可达7天，升温每分钟3-5摄氏度，按100平方米计算，每年可节煤约1吨，节能减排特别突出，一年点一次炉可长期取能饮用热水；4、清除烟垢方便，只需一拉完成；5、炉底烧坏可单根更换，省时、省力、省料；6、安全设备齐全，超温可自动声光报警并自动切断引风电源，超压安全阀自动开启。

附图说明    图1是本发明整体结构示意图；

             图2是本发明缺煤指示装置结构示意图；