[发明专利]玻璃成型的夹紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃制瓶机领域，具体涉及一种玻璃成型的夹紧机构。

背景技术

现有的行列式制瓶机模具抱钳安装在抱钳上，模具的开、合依靠抱钳的开合带动，而抱钳的开合动作依靠抱钳开关气缸的伸缩动作带动连杆、绞链而带动。开关气缸由压缩空气驱动气缸活塞，其活塞的最大行程为126mm，且模具在关闭或开启位置时活塞是与气缸前、后缸盖紧密接触。当模具注玻璃料液进行吹瓶成型时模具会产生反向张力，使得模具轻微打开，此时因抱钳的推动气缸已到达行程极限已无足够的夹紧余力保证模具的闭合状态，且整个机构在运行一段时间后各个连接部位会出现磨损，从而造成抱钳的夹紧力不足模具关闭不密，使得产玻璃瓶产品产生各种不良。

发明内容

本发明的目的为了解决上述问题，提供了一种玻璃成型的夹紧机构。以达到提升及保持模具抱钳的夹紧力。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：其包括气缸、铰链和模具抱钳，所述气缸包括前端盖、后端盖、缸筒、活塞和活塞杆，所述缸筒两端分别与前端盖、后端盖气密连接，且在所述的缸筒与前端盖、后端盖之间分别设有垫片，所述的活塞可滑动地设在缸筒内，所述活塞杆一端与活塞连接，另一端从前端盖的开孔伸出并通过连杆与铰链传动连接，所述的铰链通过连杆与所述的模具抱钳活动连接。

进一步的，所述的垫片分别设在缸筒与前端盖、后端盖连接处的上下两端。

优选的，所述的垫片厚度为2cm。

进一步的，所述活塞在缸筒内的行程为130cm。

本发明具有以下有益效果：本发明对现有的开关气缸活塞的行程由126mm，改为130mm。增加气缸活塞的行程，通过对现有的气缸于前、后缸盖上各增加一个2mm厚的垫片，增加缸体长度，从而使活塞轴对铰链的推动力能持续且有扩展余量，使模具抱钳的夹紧力保持平稳，改善了生产条件，避免了因抱钳力不足引起的初模关闭不严的现象而造成的产品不良现象，本发明可应用于所有以气缸作为推动力，工作时具有一定的反向作用力且需要维持推动的设备。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明模具抱钳处于闭合状态下的结构示意图。

图2为本发明模具抱钳处于张开状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，本发明的玻璃成型的夹紧机构，包括气缸1、铰链2和模具抱钳3，气缸1包括前端盖13、后端盖14、缸筒11、活塞12和活塞杆15，缸筒1两端分别与前端盖13、后端盖14气密连接，且在所述的缸筒11与前端盖13、后端盖14之间分别设有垫片16，活塞12可滑动地设在缸筒11内，活塞杆15一端与活塞12连接，另一端从前端盖13的开孔伸出并通过连杆与铰链2传动连接，所述的铰链2通过连杆与所述的模具抱钳3活动连接。

使用前，先将此模具抱钳3安装在玻璃制瓶机上，启动气缸1，当气缸1的活塞杆15伸出时，活塞杆15通过转动铰链2带动花键轴套使花键轴转动，花键轴的花键轴摇臂通过连杆使模具抱钳3处于张开状态(如图1所示)。反之，当气缸1的活塞杆收缩时，模具抱钳3处于闭合状态(如图2所示)。

本发明在现有气缸活塞12的行程由126mm，改为130mm，增加气缸活塞12的行程，具体方式是对现在的气缸于前缸盖13、后缸盖14与缸筒11的上下两端之间各增加一个2mm厚的垫片，直接增加缸体长度，增加活塞12在缸筒11内的行程，使得活塞12在伸出至最右端时活塞12与前缸盖13之间仍留有2cm宽度的空隙17(如图2所示)，以及活塞12收缩至最左端时活塞12与后缸盖14仍留有2cm宽度的空隙17(如图1所示)，从而使活塞轴对铰链的推动力能持续且有扩展余量，使模具的夹紧力保持平稳。

本发明通过增加了气缸的缸体长度，从而增大了行列式制瓶机模具抱钳抱紧的力及抱紧维持力，改善了生产条件，避免了因模具抱钳力不足引起的初模关闭不严的现象而造成的产品不良现象；本发明可应用于所有以气缸作为推动力，工作时具有一定的反向作用力且需要维持推动的设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。