[发明专利]一种醋酸氢化可的松的生产工艺有效
申请号: | 201510023771.7 | 申请日: | 2015-01-19 |
公开(公告)号: | CN104710494B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 孟栋梁 | 申请(专利权)人: | 河南利华制药有限公司 |
主分类号: | C07J5/00 | 分类号: | C07J5/00 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司41126 | 代理人: | 王晖 |
地址: | 455000 河南省安*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 醋酸 氢化 可的松 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种可的松激素类药物的生产工艺,特别涉及一种醋酸氢化可的松的生产工艺,属于化学制药技术领域。
背景技术
醋酸氢化可的松是一种重要的肾上腺糖皮质激素类药品,主要用于治疗类风湿性关节炎、风湿热、痛风、支气管哮喘等。针剂用于结核性或化脓性脑膜炎、结核性胸膜炎、脓胸、关节炎、腱鞘炎、肌腱劳损、扭伤、结节性痒疹、扁平苔藓等。滴眼剂用于各种眼炎。霜剂用于过敏性或脂溢性皮炎、瘙痒症等。
醋酸氢化可的松主要由氢化可的松与乙酸酐反应制得,传统工艺多采用吡啶为溶剂兼催化剂进行反应制备醋酸氢化可的松。(见《医药工业汇编》1980年),然而却存在以下几个问题:
1、众所周知,吡啶为含有一个氮原子的六元杂环化合物,环状含氮,又称氮苯。污水处理时不仅“环”难打开,而且徒增含“氨氮”废水,不利于回收,严重污染环境,后续处理难度较大,增加污水处理成本;
2、吡啶毒性较大,刺鼻难闻,对工人伤害较大;
3、价格昂贵,增加生产成本;
4、产品不仅外观发黄,多次纯化精制,而且收率低,质量很不稳定。
另外一条路线则是以脱脂物(结构式Ⅰ)为起始原料,进行溴羟反应得到溴羟物(结构式Ⅱ)、还原反应得到醋酸氢化可的松(结构式Ⅲ),反应路线如下所示:
该反应路线的缺点如下:
1、反应条件复杂,工艺条件苛刻;
2、使用原辅料复杂,成本高;
3、反应中使用含“铬”物料,属于重金属有毒有害物质,不仅价格昂贵,后续污水处理难度大,属于重污染工艺。
中国专利曾公开了几种替代吡啶制备醋酸氢化可的松工艺,一是公开号为CN1603333,它是采用C3-C5的脂肪酮作溶剂,加入一定的醋酸盐,由氢化可的松、醋酸、醋酐合成制备,虽然采用脂肪酮的低毒溶剂代替了吡啶,但工艺合成较复杂,所用溶媒易燃易爆且用量很大,反应时间长,催化剂用量大,所得产品收率较低,产品中的总杂质和最大杂质都比较高,质量较差,杂质含量高用在临床药物上容易引起副反应,虽然能够满足一些药典要求,但不能适应目前质量要求越来越高的药物使用和制造标准;二是公开号为CN101781349,它是采用了偶极非质子作溶剂,加入了一定的有机胺作催化剂,由氢化可的松、醋酸、醋酐合成制备,该方法虽也能代替吡啶法,但同样具有反应时间长、催化剂用量大、产品收率较低、产品中的总杂质和最大杂质都比较高、质量较差、虽然能够满足一些药典要求,但不能适应目前质量要求越来越高的药物使用和制造标准,收率上距理论收率相差较多,工业化生产经济性不佳。
发明内容
本发明的目的在于克服目前醋酸氢化可的松生产中质量差、收率低、反应时间长、催化剂用量大等缺陷,提供一种醋酸氢化可的松的生产工艺。
为实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:一种醋酸氢化可的松的生产工艺,采用氢化可的松和乙酸酐反应制取,氢化可的松和乙酸酐反应在偶极非质子溶剂中进行,加入乙酸碱金属盐作为催化剂,所述的反应在氮气或惰性气体保护下进行,所述的偶极非质子溶剂为二甲基甲酰胺或二甲基亚砜,进一步的,所述的乙酸碱金属盐为乙酸钠或乙酸钾或乙酸钡,进一步的,所述的氢化可的松和乙酸酐的重量比为1:0.4-2,所述的催化剂重量用量为氢化可的松重量的0.03-0.5倍,所述的偶极非质子溶剂重量用量为氢化可的松重量的2-20倍,进一步的,所述的氢化可的松和乙酸酐反应在偶极非质子溶剂中进行,加入乙酸碱金属盐作为催化剂,在氮气保护下进行,于20-60℃反应0.5-3.0小时,冲入重量为10-60倍的0-10℃水中水析,过滤干燥,制得醋酸氢化可的松。
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