[发明专利]一种具有高表磁的柔性稀土磁体及其制造方法

权利要求书

1.一种具有高表磁的柔性稀土磁体的制造方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：

步骤1，制造含Tb元素的NdFeB合金，所述Tb元素在NdFeB合金中的重量百分比为1％，步骤1具体包括：

按照制备的合金中Tb、Nd、Fe、B元素的重量百分比1∶3.5∶75.5∶20的比例配置原料，将配置好的原料放入真空电弧炉中，抽真空到3×10-3Pa时停止抽气，充入101325Pa的氩气对炉体进行清洗，清洗完毕后，继续抽真空到3×10^-3Pa后，再次充入101325Pa的氩气保护，然后开始熔炼合金；

步骤2，在真空甩带机中将步骤1制备的合金甩成非晶薄带；

步骤3，对非晶薄带进行退火晶化处理；步骤3具体包括：

将步骤2制备的合金薄带装入钼片制成的圆筒中，再放入石英管内抽真空到3×10^-3Pa，再把石英管放入540℃-570℃的熔炉内，在熔炉内保持10分钟之后，将石英管从熔炉取出并迅速放入冰水混合物中；

步骤4，将经过退火晶化处理后的薄带经破碎、研磨得到磁粉；

步骤5，使用偶联剂对磁粉进行表面处理，所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂；步骤5具体包括：将磁粉与浓度为0.1wt％的钛酸酯甲苯溶液混合，并在100℃下用磁力搅拌器以400转/分搅拌半个小时；

步骤6，将表面处理后的磁粉与固化剂和粘结剂混炼均匀，所述固化剂为双氰胺，所述粘结剂为F48热固性酚醛树脂；步骤6具体包括：

首先将双氰胺加入到二甲基甲酰胺溶剂中，加热到120℃，使之完全溶解，制成双氰胺固化剂溶液，并将磁粉加入到制成的双氰胺固化剂溶液中，充分搅拌，烘干，使固化剂包覆于磁粉表面；其次，再将烘干后的磁粉颗粒加入到F48热固性酚醛树脂粘结剂中，充分搅拌，烘干，使磁粉表面包覆F48热固性酚醛树脂粘结剂；

步骤7，在3T的取向磁场中，通过橡皮模静压机成型；

步骤8，对压制成型后的磁体进行固化和充磁处理。

2.根据权利要求1所述的具有高表磁的柔性稀土磁体的制造方法，其特征在于，在步骤1的熔炼的过程中，开磁控电源进行磁搅拌。

3.根据权利要求1所述的具有高表磁的柔性稀土磁体的制造方法，其特征在于，步骤3中的熔炉的温度为555℃。

4.根据权利要求1所述的具有高表磁的柔性稀土磁体的制造方法，其特征在于，在步骤4中，通过氢碎的方法将薄带破碎。

5.根据权利要求1所述的具有高表磁的柔性稀土磁体的制造方法，其特征在于，在步骤4中，所述研磨的方法为气流磨或球磨。

6.根据权利要求1所述的具有高表磁的柔性稀土磁体的制造方法，其特征在于，在步骤7中，成型压力为600-800Mpa。

7.根据权利要求1所述的具有高表磁的柔性稀土磁体的制造方法，其特征在于，在步骤8中，固化温度为120℃，固化时间为120分钟。

8.一种具有高表磁的柔性稀土磁体，所述柔性稀土磁体根据上述权利要求1-7中的任意一项所述的方法制成，其中，所述柔性稀土磁体的组份包括：NdFeB合金磁粉92wt％-97wt％，粘结剂2-3wt％，加工助剂1-5wt％，其中，所述NdFeB合金磁粉包含Tb元素，所述粘结剂为F48热固性酚醛环氧树脂，所述加工助剂包括偶联剂和固化剂，所述偶联剂为钛酸酯，所述固化剂为双氰胺固化剂。

9.根据权利要求8所述的具有高表磁的柔性稀土磁体，其特征在于，所述加工助剂还包括润滑剂和增塑剂。