[发明专利]吸附式聚酯瓶脱标机

说明书

技术领域

吸附式聚酯瓶脱标机属于机械制造领域

背景技术

传统的聚酯瓶脱标机，在圆筒内壁安装各种刀尖，圆筒内有一根长轴，在长轴上设置有螺旋形叶片，在螺旋叶片的推动下，将聚酯瓶从圆筒的一端推到另一端，与圆筒内壁的刀尖相配合，将聚酯瓶商标纸划掉，通过吸风机将商标纸吸出。这种方法的缺点是：对产品遭损大，瓶身无光泽，影响产品质量。

2012年03月26日，于立海申请的发明专利(201210081094、0)《聚酯瓶脱标机》，此项发明技术，通过链条旋转时的差速，利用链条上的刀片，将聚酯瓶商标纸划掉，通过风机将商标纸吸出。此种方法实现了产品无遭损、保持瓶身原有光泽，缺点是脱标率不高。

发明内容

在聚酯瓶回收，使聚酯材料循环利用的生产过程中，人们公认的人工脱标的质量最好，人工脱标分两个过程，先将商标纸划开，然后用双手将聚酯瓶和商标纸拉扯分开。机械将商标纸划开容易，如何能实现聚酯瓶和商标纸之间有拉扯的过程，将商标纸留下，使聚酯瓶快速通过，很难做到。本发明设计了一种吸附式聚酯瓶脱标机，实现了模仿人工脱标时，聚酯瓶和商标纸之间拉扯的过程，有效的将聚酯瓶和商标纸分离。即保持原有瓶身的光泽面、产品的零遭损，又解决了产品脱标率不高的问题。

本发明的目的是这样实现的：

一种吸附式聚酯瓶脱标机，包括入料口、机身部分和出料部分。所述机身部分由：主传动电机、传送毛刷滚筒、上下配置的快速链条组、快速脱标滚轴和传送链条组、上下配置的快速传送滚轴和吸附式滚筒、上下配置的高压风机吹风口、橡胶条帘和吸附式毛刷滚筒、反向滚轴和低压风机吸风口、低压风机、高压风机、弹簧、滚轮、传动轴组成。快速链条组与传送毛刷滚筒之间、快速脱标滚轴与传送链条组之间、快速传送滚轴与吸附式滚筒之间、高压风机吹风口与吸附式毛刷滚筒同反向滚轴之间，为聚酯瓶通道。

所述的传送毛刷滚筒，水平设置在入料口下方，滚筒由塑料制成，塑料丝以间距相等、高度相等、平行且交错的方式排列在滚筒表面，在主传动电机作用下，传送毛刷滚筒上侧的运行方向为从入料口到出料口方向。

所述快速链条组，下侧链条刀尖的方向为入料口方向，刀片斜坡处为小锯齿形设计，锯齿间距相等。

所述传送链条组，每两个链条为一组，在两个链条之间，横向且间距相等地连接有U形钢片，钢片边缘处为锯齿形设计，在主传动电机作用下，传动链条组上侧的运行方向为从入料口到出料口方向。

所述快速脱标滚轴，位置水平设置在传送链条组上方，滚轴表面，间距相等、高度相同、平行且交错的设置有橡胶片，橡胶片顶部设置有钉尖，在主传动电机作用下，快速脱标滚轴下侧的运行方向为从入料口到出料口方向。

所述的快速传送滚轴位置水平设置在吸附式滚筒的上方，滚轴表面平行且交错、间距相等、高度相同的设置有橡胶片，快速传送滚轴下侧的运行方向为从入料口方向到出料口方向。

所述吸附式滚筒，位置水平设置在传送链条组后方，且高于传送链条组。吸附式滚筒由两层圆筒组成，内层圆筒的外径略小于外层滚筒的内径，两层圆筒平行套在一起使用，内层圆筒长于外层滚筒，内层圆筒的两侧长出部分的底面，与大架部分固定连接，内层圆筒固定不动，内层圆筒的两端横切面，一端连接高压吸风机的入风口，与高压风机相连，另一端用圆形钢片堵上，在内层圆筒的上侧开一个长方形的 口子，口子的面积略大于高压风机入风口，内层圆筒为高压风机的吸风通道。内层圆筒与外层滚筒通过两个轴承相连接，轴承的内径与内层圆筒连接，轴承的外径与外层滚筒连接，在轴承作用下，实现了内层圆筒与外层滚筒在最小间隙的情况下，外层滚筒能平稳长时间的运行。外层滚筒表面全部钻有圆眼，圆眼以间距相等、平行且交错的形式，分布在外层滚筒表面，高压风机通过长方形口子上方的圆眼，将风吸入高压风机，外层滚筒表面同时设置有锯齿形的钢片，钢片长边的一侧为锯齿形设计，钢片相互平行且间距相等的分布在外层滚筒表面，锯齿形钢片的两端与轴承座连接，没有锯齿的长边一侧，与外层滚筒表面相连接，有锯齿形的长边一侧钢片向上翘起，锯齿形钢片与外层滚筒表面形成的夹角为20到50度之间，滚筒上侧夹角的方向，为入料口方向。外层滚筒上侧的运行方向为从入料口到出料口方向。

所述的吸附式毛刷滚筒，位置水平设置在吸附式滚筒的后方，低压风机吸风口的上方，滚筒由塑料制成，滚筒表面间距相等、平行且交错的设置有塑料丝，塑料丝的高度为高矮相间的排列顺序设置，吸附式毛刷滚筒上侧的运行方向为从入料口到出料口方向。