[发明专利]一种低软化点高中间相含量中间相沥青的制备方法无效
| 申请号： | 201510023348.7 | 申请日： | 2015-01-16 |
| 公开（公告）号： | CN104610994A | 公开（公告）日： | 2015-05-13 |
| 发明（设计）人： | 刘东;付玉娥;娄丹玲;陈科宇;娄斌;侯绪连;杜辉;李明;马文茜;何笑雨 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油总公司;中海石油化学股份有限公司;中国石油大学（华东） |
| 主分类号： | C10C3/02 | 分类号： | C10C3/02 |
| 代理公司： | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人： | 关畅;赵静 |
| 地址： | 100010 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 软化 中间 含量 沥青 制备 方法 | ||
1.一种制备中间相沥青的方法，包括下述步骤：
(1)在惰性气氛或氮气气氛下，将环烷基常压渣油480～560℃馏分与环烷基减压馏分油的催化裂化油浆进行一次共炭化处理，得到一次共炭化沥青；
(2)在惰性气氛或氮气气氛下，将所述一次共炭化沥青与环烷基减压馏分油的催化裂化油浆进行二次共炭化处理，得到中间相沥青。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述方法步骤(1)中，所述环烷基常压渣油480～560℃馏分中芳香环上的环烷结构的质量含量为5％-35％，芳香环上的烷基侧链的质量含量为10％-50％；
所述环烷基减压馏分油的催化裂化油浆的芳香环数为2-4，芳烃的质量含量为50％-90％。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述方法步骤(1)中，所述环烷基常压渣油480～560℃馏分与所述环烷基减压馏分油的催化裂化油浆的质量比为10:1-5。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：所述方法步骤(1)中，所述一次共炭化处理为：在惰性气氛或氮气气氛下，将所述环烷基常压渣油480-560℃馏分与所述环烷基减压馏分油的催化裂化油浆在密闭条件下升温至450-500℃热处理0.5-1小时后，泄压至常压，维持温度在450-500℃热处理0.5-1小时，得到一次共炭化沥青；
所述制备得到的一次共炭化沥青的软化点为80-100℃，灰分＜0.01％，H/C为1.36-1.46。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于：所述方法步骤(2)中，所述一次共炭化沥青与所述环烷基减压馏分油的催化裂化油浆的质量比为10:1-3。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于：
所述方法步骤(2)中，所述二次共炭化处理的压力为0.1MPa-4MPa；
所述方法步骤(2)中，所述二次共炭化处理的温度为380℃-430℃；
所述方法步骤(2)中，所述二次共炭化处理的时间为8小时-15小时。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于：所述制备得到的中间相沥青呈大广域流线体，软化点为200℃-260℃，中间相的体积含量为85％-100％。
8.由权利要求1-7中任一项所述的方法制备得到的中间相沥青。
9.根据权利要求8所述的中间相沥青，其特征在于：所述中间相沥青呈大广域流线体，软化点为200℃-260℃，中间相的体积含量为85％-100％，H/C为0.35-0.6。
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