[发明专利]一种白色反射用聚酯薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种白色膜，更详细地说，涉及适合作为面光源用反射部件的白色反射薄膜。

背景技术

近年来，作为个人电脑、电视、移动电话等的显示装置，大量使用了液晶的显示屏。这些液晶显示屏(LCD)通过在内侧设置被称为背光源的面光源提供照射光，从而进行显示。背光源为了达到照射光必须均匀地照射整个屏幕的要求，采取了被称为侧光型或直下型的面光源结构。其中，在希望薄型化、小型化的笔记本电脑等所使用的薄型液晶显示屏中，适合使用侧光型、侧光型即相对于屏幕在侧面设置光源的背光源类型。

该侧光型背光源中，以冷阴极管或LED作为光源，从导光板的边缘将光均匀传播、扩散，均匀地照射整个液晶显示屏。而且，为了更有效地利用光，在光源的周围设置反射板，此外，为了使从导光板扩散的光有效地照射到液晶屏幕侧，在导光板的背面设置了反射板。由此减少从光源发出的光的损失，并且使液晶屏幕更明亮。

另一方面，用于液晶电视的大屏幕用的背光源除侧光方式外，采用直下型光方式。该方式通过在液晶面板的背面并列设置冷阴极管，进而在其冷阴极管的背面设置反射板，使来自光源的光有效地照射到液晶屏幕侧。对于这种液晶显示屏用背光源的反射板，伴随移动电话和笔记本电脑的薄型化、小型化和电视的大屏幕化，要求反射板尽管为薄膜却具有高反射性和高挺性。

目前用于薄型化移动电话和笔记本电脑、电视的大屏幕的背光源用反射膜，一般使用通过气泡形成多孔质白色聚酯薄膜。然而在要求高反射率的前提下，需要增加聚酯薄膜中的无机粒子的用量，增加与聚酯不相容的树脂的用量等，增加聚酯膜中反射界面的数目，但由于增加无机粒子的用量、与聚酯不相容的树脂的用量，均会降低反射聚酯薄膜的挺度，而且提高反射率也是极其有限。

发明内容

为了提高现有白色反射膜的反射率和挺度，本发明提供一种白色反射用聚酯薄膜及其制备方法。本发明提供的反射膜具有极高的反射率和挺性。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明提供一种白色反射用聚酯薄膜，所述白色反射用聚酯薄膜为ABA三层结构，白色聚酯薄膜厚度为50-350μm；其中，A层厚度占总厚度4-15％，B层厚度占总厚度70-92％；所述白色反射用聚酯薄膜中的A层由聚酯树脂和无机粒子组成，A层中聚酯树脂的含量是50-99.9％，无机粒子的含量是0.1-50％；所述的B层由聚酯树脂、无机粒子、不相容树脂、增韧树脂、扩链剂、成核剂和分散剂组成；所述的B层中，所述聚酯树脂的添加量为40-90％，所述无机粒子的添加量为0.1-50％，所述不相容树脂的添加量为5-20％，所述增韧树脂的添加量为0.5-5％，所述扩链剂的添加量为0.1-2％，所述成核剂的添加量为0.1-2％，所述分散剂的添加量为0.1-2％，所述百分比为重量百分比。上述白色反射用聚酯薄膜简称为反射膜。

进一步的，所述白色反射用聚酯薄膜厚度为188μm。

进一步的，所述白色反射用聚酯薄膜中，A层厚度占总厚度5.5-7％，B层厚度占总厚度86-89％。

进一步的，所述的A层中，所述的聚酯树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述的无机粒子为二氧化硅粒子。

进一步的，所述的A层中，所述的聚酯树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，添加量为98-99％；所述的无机粒子为二氧化硅粒子，添加量为1-2％。

进一步的，所述的B层中，所述的聚酯树脂选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中的一种，添加量为56-67％。进一步的，所述聚酯树脂优选为PET。聚酯树脂采用薄膜级聚酯切片(简称薄膜切片)。进一步的，所述聚酯树脂的特性粘度0.68-0.80dL/g。

进一步的，所述的B层中，所述的无机粒子选自碳酸钙、氧化锌、硫酸钡、金红石型二氧化钛、锐钛型钛白粉、氧化铝、云母、高岭土中的一种或两种，所述无机粒子的粒径为0.1-2.0μm；所述无机粒子的添加量为10-25％。进一步的，所述的无机粒子优选为硫酸钡、金红石型二氧化钛。其中，硫酸钡优选粒径为0.6-0.8μm；金红石型钛白粉，粒径为0.19-0.25μm。

所述无机粒子经过表面处理，表面处理的目的是降低无机填料的光化学活性和提高无机粒子在聚酯树脂中的分散性，表面处理是在无机粒子的表面包覆一层或多层SiO₂-Al₂O₃等无机氧化物或有机化合物。