[发明专利]一种透明导电膜聚合物层结构及制作方法

说明书

技术领域

本发明属于透明导电膜技术领域。

背景技术

透明导电膜是一种工作在可见光波段，且具有良好导电性和高透光率的薄膜，在触摸屏、光电产品的结构件、具有特殊光学效果的标签或包装、高分辨率电路板、有机薄膜太阳能器件OPV、有机发光二极管OLED、电致变色薄膜等领域均有广泛应用。

在触摸屏领域，透明导电膜用于制作触摸屏的信号发生层及信号感应层。

在光电产品结构件中，例如手机后盖、手机面板、笔记本电脑外壳等，透明导电膜用于在结构件表面制作精细的凹凸结构层，形成宏观上具有特殊光学效果的图纹和字符，该图纹和字符具有鲜明的外观特点，不仅便于识别，而且能够提升产品档次和品牌形象。

在标签或包装领域，透明导电膜用于制备标签和包装上的图文层，可以使标签或包装具有更精细的印刷效果或图文可动态变换的特殊光学效果。

在高分辨率电路板以及柔性电路板领域，透明导电膜用于形成微细导电线路层，传输电信号。

在机薄膜太阳能器件OPV领域，将透明导电膜用于制备柔性透明电极，可以迅速有效传导电流，减少载流子的复合过程。

在有机发光二极管OLED领域，将透明导电膜用于制备柔性透明衬底电极，不仅可以提高电流传递速度，而且使OLED具有可绕着性。

在电致变色薄膜领域，将透明导电膜用于制备面电场发生透明电极，不仅提高了充放电速度，而且使电致变色薄膜具有可绕折性。

通过以上论述可知，透明导电膜在多个领域均有着广泛的应用，因此成为现阶段光电产品的主要研究热点方向之一。

透明导电膜分为图形化透明导电膜和非图形化透明导电膜，其中，图形化透明导电膜由于无需曝光、显像、蚀刻等工序，因此生产效率高、成产成本低，该技术优势使得图形化透明导电膜成为透明导电膜的发展方向。

传统的图形化透明导电膜是在压印胶的沟槽内添加金属银，然而，沟槽内添加银的技术方案还存在以下缺点：

第一、银属于贵金属，使得透明导电膜的成本居高不下；

第二、由于受制作工艺的限制，沟槽内的银表面一定会低于压印胶表面，这就导致透明导电膜在与柔性电路板键合搭接的时候，ACF胶易出现气泡，降低了产品的可视效果；

第三、由于在沟槽内加入银的工作需要在高温下完成，为了避免透明导电膜在高温下变形，需要对其进行老化处理，不仅老化设备增加了透明导电膜的制作成本，而且老化工艺也增加了导电膜的制作周期；

针对上述问题，申请号为201420263750.3的实用新型《一种微纳铜线结构》，将传统银材料替换为铜，可以降低透明导电膜的材料成本，同时，采用化学镀和电镀的方式制备导电铜线，可以使铜表面与压印胶表面位于同一水平面，避免了透明导电膜与柔性电路板键合搭接过程中，ACF胶易出现气泡的问题，提高了透明导电膜产品的可视效果；此外，采用化学镀和电镀的方式制备导电铜线，还可以省去老化处理，进一步降低透明导电膜的制作成本，缩短透明导电膜的制作周期。

然而，该专利中提及的“种子层”，指的是铜、金属催化油墨、银浆或可被光还原的溴化银，这些材料的运用，会使该专利所涉及的结构遇到新的问题：

首先，采用铜作为种子层，目前技术不够成熟，其制作成本甚至高于压印胶沟槽内添加金属银的传统结构制作成本；

其次，金属催化油墨是一种以金属为基材的油墨，仍然为价格昂贵的材料，使得透明导电膜的材料成本降低有限；

最后，银浆或可被光还原的溴化银也都涉及到价格昂贵的银材料，同样使透明导电膜的材料成本降低有限。

综上所述，虽然该专利通过铜替换银的方式，降低了透明导电膜的材料成本，但是由于“种子层”使用了价格同样昂贵的材料，因此使透明导电膜成本的降低有限。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种透明导电膜聚合物层结构及制作方法，本发明不仅有利于降低透明导电膜的材料成本及制作成本，而且具有提高透明导电膜产品可视效果的潜质。

本发明的目的是这样实现的：

一种透明导电膜聚合物层结构，包括基底和带有沟槽结构的压印胶，所述压印胶的沟槽内，从下到上依次填充活性聚合物和导电金属材料。

上述透明导电膜聚合物层结构，还包括聚合物附着层，所述的聚合物附着层填充于压印胶的沟槽内，位于活性聚合物的下方。

所述的聚合物附着层添加有色素元素或/和折射率被调制。

上述透明导电膜聚合物层结构，所述的活性聚合物能够与导电金属材料的金属离子络合和交换。