[发明专利]富马酸废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种富马酸废水处理工艺。

背景技术

废水的主要特点是有机物含量高，色度深，pH低，富马酸废水中含总酸：10-25％，MAC顺酸：10-20％，CAC柠糠酸：0.5-5％，DAC苯甲酸：0.5-5％，PAC酞酸：0.5-5％，提取富马酸时主要异构了顺酸，其它成分基本不发生反应，并加入了大量的难于生化的硫脲。

该废水由于有机物含量高(＞10％)、酸性强(pH＜3)，处理难度非常大，国内仅见中和+稀释+生化和蒸发处理工艺，分述如下：

1)中和+稀释+生化法：

由于中和需要30公斤碱/吨水，碱的费用就在90元/吨水以上，加碱以后形成的高含盐废水，生化需要十倍的稀释量，且相关法律法规所不允许，另外该法废水中大部分有机物质最后均转化成水和二氧化碳，生化处理负荷高，投资大，运行费用高，吨水处理费用约在150元/吨水以上。

2)蒸发法：

由于生化法需要大量的水稀释，为环保部门所不允许，且运行费用高，故淄博某公司采用蒸发法，设想处理后冷凝水继续苯酐尾气吸收，浓缩物料外售，但由于该废水的特性，不加碱蒸发根本就无固体残渣，水中物质不是变成气态污染大气就是进入冷凝水，若加碱则所有有机物均形成大量固废残渣，虽然投资较小，但运行费用较生化法更高，目前看该法亦不可行。

发明内容

本发明的目的是提供一种富马酸废水处理工艺，处理效果比较明显，运行费用大大降低，回收了部分富马酸，节约并合理利用了资源。

本发明所述的富马酸废水处理工艺，步骤如下：

(1)富马酸废水先进入不锈钢沉淀池沉淀，经过沉淀后上清液进入冷冻系统冷冻并通过不锈钢离心机离心分离富马酸固体和废水，出水进入中间池1收集，然后泵入反应器，向反应器中加入NaOH调节废水的pH至中性；

(2)反应器出水经过滤器过滤后进入换热系统进行冷热置换，换热系统出水进入微滤系统过滤，微滤系统出水经高压泵泵入高压RO系统处理得到产水和浓水，产水进入调节池均化水质水量，浓水经过中间池2收集后进入多效蒸发系统处理得到固体和冷凝水，固体外运，冷凝水进入调节池；

(3)冷凝水与高压RO系统的产水在调节池混合后泵入厌氧UABF系统，经过厌氧处理后进入好氧系统，好氧系统分为A、B段，厌氧UABF出水进入A段好氧处理后，经A段沉淀池沉淀，上清液进入B段好氧处理，再经B段沉淀池沉淀，出水即可达标排放；A段沉淀池和B段沉淀池的污泥进入污泥池进行浓缩，然后泵入板框压滤机进行处理，滤液流至调节池，产生的固体外运。

步骤(1)中所述的冷冻温度为0-5℃。

步骤(1)中所述的收集时间为12-24h。

步骤(1)中所述的NaOH的加入量为40-400mg/L。

步骤(2)中所述的过滤器滤速为8-12m/h。

步骤(2)中所述的均化水质水量的时间为12-24h。

步骤(2)中所述的收集时间为8-12h。

步骤(3)中所述的厌氧处理时间为2-3d。

步骤(3)中所述的A段好氧处理时间为0.5-1.5d。

步骤(3)中所述的B段好氧处理时间为2-3.5d。

本发明所述的富马酸废水处理工艺，具体步骤如下：

(1)富马酸废水先进入不锈钢沉淀池沉淀，表面负荷为1.0-1.5m³/m²·h，经过沉淀后上清液进入冷冻系统冷冻并通过不锈钢离心机离心分离富马酸固体和废水，以回收部分富马酸，出水进入中间池1收集，停留时间为12-24h，然后泵入反应器，向反应器中加入NaOH，NaOH加药量为40-400mg/L，调节废水的pH至中性；