[发明专利]一种新型螺丝自动供给设备

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种新型螺丝自动供给设备。

背景技术

在现代工业生产中，竞争日益激烈，对生产品质与生产效率越来越高，但螺丝紧固作业中大部分仍然存在一手拿螺丝，一手拿螺丝批锁紧作业现象，或者使用螺丝盘进行整列稍能提高效率，或者现在市场上的螺丝供料器，或者自动锁螺丝机出现在生产应用中，但是有一些问题、难题时时困扰着此种技术应用的推广，如卡螺丝，送螺丝不稳定，送螺丝效率低，供料器结构复杂排除异常耗时长，噪音较大，供料器制作难度大必须要专业的生产和批量生产才能体现其竞争力，对一些局部的因素依赖很强等，自动锁螺丝的技术应用市场潜力很强大，但是必须依靠一款结构简单，制作简单，稳定高效的螺丝自动供给装置来支撑，因此特提出本发明。

发明内容

针对上述现有技术，本发明所要解决的技术问题是提供一种新型螺丝自动供给设备，该新型螺丝自动供给设备结构简单，送螺丝稳定、效率高，制作成本低，克服了卡螺丝现象，能快速准确送出螺丝。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新型螺丝自动供给设备，包括螺丝筛选装置、直振送料装置、分螺丝输出装置、机架，所述螺丝筛选装置、直振送料装置、分螺丝输出装置分别安装于机架，所述螺丝筛选装置筛选出单个螺丝进入至所述直振送料装置，所述直振送料装置直线振动输送单个螺丝至所述分螺丝输出装置，所述分螺丝输出装置向外输送单个螺丝。该新型螺丝自动供给设备结构简单，送螺丝稳定、效率高，制作成本低，能快速准确送出螺丝。

本发明的进一步改进为，所述螺丝筛选装置包括供料圆筒、供料圆筒旋转驱动机构、支撑架，所述供料圆筒内设置有拨片，所述供料圆筒旋转驱动机构安装于支撑架，所述支撑架安装于所述机架，所述供料圆筒放置于供料圆筒旋转驱动机构上，螺丝放置于供料圆筒内，所述供料圆筒旋转驱动机构驱动所述供料圆筒旋转，从而通过拨片带动螺丝一起旋转进而筛选出单个螺丝进入至所述直振送料装置中。

本发明的进一步改进为，所述直振送料装置包括直线振动器、送料导轨、送料导轨安装板、压板、压板调节轨导固定条，所述直线振动器安装于所述机架上，所述送料导轨通过送料导轨安装板安装于所述直线振动器上，所述压板通过压板调节轨导固定条安装于送料导轨上。

本发明的进一步改进为，所分螺丝输出装置包括支撑板、分螺丝机构、螺丝输出机构，所述分螺丝机构通过所述支撑板安装于所述机架上，所述螺丝输出机构安装于所述分螺丝机构上，所述分螺丝机构输送单个螺丝经螺丝输出机构输出。

本发明的进一步改进为，所述供料圆筒旋转驱动机构包括调速电机、第一同步带轮、第二同步带轮、第一同步皮带、转轴、摩擦轮、第三同步带轮、第四同步带轮、第二同步皮带、第一挡块、第二挡块、第三挡块、第四挡块，所述调速电机设有调速电机输出;所述支撑架包括固定板、轴管、连接块;所述固定板安装于所述机架一侧，所述连接块通过2根轴管与所述固定板固定连接，所述调速电机安装于所述固定板外侧，所述第一同步带轮安装于调速电机输出，所述两支转轴分别松动穿过所述2根轴管两端分别与所述固定板和连接块转动连接，所述一支转轴的一端固定安装有第二同步带轮和第一挡块，所述第一挡块位于第二同步带轮外侧，所述一支转轴的另一端固定安装有第三同步带轮和第二挡块，所述第二挡块位于第三同步带轮内侧，所述另一支转轴的一端固定安装有第三挡块，所述另一支转轴的另一端固定安装有第四同步带轮和第四挡块，所述第四挡块位于第四同步带轮内侧，所述第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块上都固定安装有摩擦轮，所述第一同步带轮、第二同步带轮与第一同步皮带传动连接，所述第三同步带轮、第四同步带轮与第二同步皮带传动连接。

本发明的进一步改进为，所述直线振动器包括上振动模板、下振动模板、电磁铁线圈、第一振动挡块、第一直振弹片、上底板、下底板、第二直振弹片、第二振动挡块，所述下振动模板上设有用于安装电磁铁线圈的安装块，所述电磁铁线圈安装于安装块上，所述第一振动挡块置于电磁铁线圈一侧安装于上振动模板下，所述上振动模板两侧分别通过第一直振弹片与下振动模板连接，所述下振动模板安装于上底板上，所述下底板两侧都安装有第二振动挡块，所述上底板两侧分别通过第二直振弹片与第二振动挡块连接，所述上底板底部设有凸台，所述上底板底部和凸台与第二振动挡块、下底板间留有振动所需的间隙，所述上振动模板与电磁铁线圈间留有振动所需的间隙，所述第一振动挡块与电磁铁线圈和安装块间留有振动所需的间隙。

本发明的进一步改进为，所述送料导轨包括左挡板、右挡板、调整条，所述左挡板通过调整条与右挡板固定连接。