[发明专利]一种框架式气动压合机

说明书

技术领域

本发明涉及服装制造设备技术领域，尤其涉及一种框架式气动压合机。

背景技术

钉扣机、打钮机、压合机等设备是广泛应用于羽绒服、衬衫、睡衣裤、夹克衫、卡曲衫装订扣子、打钮以及压合时使用的服装设备，它也在皮包、钱包、帽子等皮塑制品中广泛应用。

现有设备中的钉扣机结构如图1所示，其具有用于连接上冲压模具以及下支撑模具的立柱1结构，受立柱1的影响导致衣服可活动的空间有限，在加工材料较厚、体积较大的衣物时衣物易造成堆积，造成加工不方便、影响加工效率。

发明内容

本发明解决的技术问题是：通过设计一种框架式气动压合机解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种框架式气动压合机，包括呈矩形结构的工作台，在所述工作台上设置有至少由两根竖直安装的立柱以及连接所述立柱远离所述工作台的一端的横梁组成的门型支架，在所述横梁上设置有能够实现上下运动进行压合的上压合装置，在所述工作台上与所述上压合装置相对应的位置设置有与所述上压合装置相配合的下压合装置。

作为框架式气动压合机的一种优选技术方案，所述上压合装置包括设置在所述横梁上的气缸，所述气缸的活塞杆输出端朝向所述下压合装置，所述活塞杆输出端设置有上压合模具。

作为框架式气动压合机的一种优选技术方案，所述下压合装置包括设置在所述工作台上的下模具安装台，以及设置在所述下模具安装台上，与所述上压合模具相配合的下压合模具。

作为框架式气动压合机的一种优选技术方案，所述上压合模具为热切刀，所述下压合模具为与所述热切刀相配合的热切垫板。

作为框架式气动压合机的一种优选技术方案，所述上压合模具为钉扣冲头，所述下压合模具为与所述钉扣冲头相配合的钉扣模具。

作为框架式气动压合机的一种优选技术方案，所述上压合模具为热压板，所述下压合模具为与所述热压板平行的热压垫板。

作为框架式气动压合机的一种优选技术方案，所述上压合模具通过螺纹结构与所述活塞杆输出端固定连接，所述下压合模具通过螺栓固定安装在所述所述下模具安装台上。

作为框架式气动压合机的一种优选技术方案，所述下模具安装台具有第一安装面以及第二安装面，所述第一安装面与所述第二安装面相互平行设置，所述第一安装面的面积大于所述第二安装面的面积。

作为框架式气动压合机的一种优选技术方案，所述第一安装面与所述第二安装面上均设置有用于连接所述工作台的通孔，所述第一安装面朝向所述工作台设置，或，所述第二安装面朝向所述工作台设置。

作为框架式气动压合机的一种优选技术方案，所述气缸上设置有用于限制气缸行程的限位装置。

本发明的有益效果为：压合机采用框架式结构，在压合装置四周形成较大的活动空间，使得加工较大衣物时衣物能够展品，方便操作。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为现有技术中钉扣机结构示意图。

图2为本发明一个实施例所述气动压合机结构示意图。

图3为本发明一个实施例所述热切刀侧视图。

图4为本发明一个实施例所述气动压合机结构示意图。

图5为实施例所述下模具安装台结构示意图。

图6为本发明一个实施例所述气动压合机结构示意图。

图7为本发明一个实施例所述气动压合机结构示意图。

图8为图7左视图。

图9为图7后视图。

图1中：

1、立柱；

图2至9中：

100、工作台；101、立柱；102、横梁；103、气缸；104、热切刀；105、热切垫板；106、下模具安装台；107、第一安装面；108、第二安装面；109、热压板；110、热压垫板；111、弹簧；112、安装板；113、钉扣冲头；114、钉扣模具。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：

如图2、3、5所示，一种气动压合机，包括呈矩形结构的工作台100，在工作台100上设置有由两根竖直安装的立柱101以及连接立柱101远离工作台100的一端的横梁102组成的门型支架，在横梁102上设置有能够实现上下运动进行压合的上压合装置，在工作台100上与上压合装置相对应的位置设置有与上压合装置相配合的下压合装置。