[发明专利]一种免蒸泡沫混凝土、砌块生产方法及专用切割设备

说明书

技术领域

本发明属于泵送化学发泡泡沫混凝土、生产技术及专用切割设备技术领域，特别涉及一种免蒸泡沫混凝土、砌块生产方法及专用切割设备。

背景技术

目前，泡沫混凝土是一种广泛使用的轻质保温材料，其重量轻、保温隔热性能好、价格低廉，已成为环保节能材料的主导产品。推广使用这种新型建筑材料，不但能改善建筑功能，提高建设质量和施工效率，满足建筑行业现代化、功能化的需要，而且能有效利用现有工业废料资源，提高资源利用率。

目前市场上常用的材料为加气块，而建一个加砌块厂需要投资至少要千万，这种投资客户很难接受，虽然加气块的售价很低，但为了满足市场的需求，需要投资更多的厂，投资的多，收益却不大，并且，加气块需要进行蒸养等工序，浪费了大量的煤资源、电资源。

综合起来，加气块不利于砌块市场的发展。那么，就需要一种投资少，不需要进行蒸养的生产砌块工艺。泡沫混凝土砌块就是为了满足市场的需要，且满足大部门投资人的需求，实现低投资，高收益的投资目的。

而市场上生产泡沫混凝土砌块的工艺，一般是采用预制好的模具，进行泡沫混凝土浇筑后，形成的砌块。所采用的生产线是以泡沫混凝土现浇设备进行砌块生产，这存在着以下的问题：1、模具投入量非常大，浪费大量资金。2、模具尺寸固定，不能满足客户不同的尺寸需求，砌块尺寸改动，就需要投入大量新的模具，原有模具丢掉，浪费资源泡沫混凝土砌块强度上来慢，强度不够，不能拆模，占用大量的模具，且浪费场地。3、传统的现浇设备采用的是及时混泡、及时泵送的方法，而砌块的原材料是包括水泥、水、沙子、煤灰、减水剂、泡沫等材料，这些材料的密度相差甚大，水泥砂浆与泡沫混合如果采用及时混合的话，所做的产品不均匀，产品质量很差。4、由于现浇工艺受设备的限制很大，设备稍有变化，产品就会出现很大差异，产品性能无法保证。虽然泡沫混凝土现浇设备施工速度很快，移动方便等优势，但对于砌块生产来说就很不合理。

2012年9月12日公开的申请号为201210125875.5的发明专利公开了一种现浇泡沫砼及制造方法，浆料由水泥、水、水泥发泡剂、外加剂构成，原材料为水泥制品，并且内部充满封闭的孔结构，与建筑结构亲和性好、强度高、防火耐久、资源广泛等特点，其不足之处在于：采用先发泡后混合的物理现浇工艺，泡沫质量不易控制，混泡不易均匀，内部孔大小不一，结构混乱，且发泡剂为有机材料，对水泥浆体凝结无利，造成凝结速度慢，水泥水化延迟，浇筑成型后易出现塌落等问题。其申请号为201010101103.9的发明专利聚苯颗粒发泡水泥复合材料搅拌输送装置存在生产搅拌效率低、不具备自动化控制生产的缺陷。

申请人于2013年6月19日申请的申请号为201310243692.8的发明专利一种化学发泡材料及其生产方法，其制得的产品具有早期水化热高，水化快，泡沫剂为液体水状材料，在高速搅拌时，与水泥浆体混合更加均匀，发泡均匀，孔大小均匀一致，成品高强、保温隔热性能好、吸水率更低的特点，但其只涉及到混凝土原料的生产和应用方面，未能实现其机械化连续生产和现场浇注，并且经过申请人进一步的研究发现采用本申请的组成材料生产出的泵送化学发泡泡沫混凝土较化学发泡泡沫混凝土施工效率更高、操作更加灵活、用途更加广泛，且产品容重可及时调整。

申请人于2013年7月26日申请的申请号为201310318775.9的发明公开了一种双发泡泡沫混凝土及现场生产施工方法，其制得的双发泡泡沫混凝土容重在100-400kg/m³ 间，导热系数低至0.020W/M·℃，强度可达到5MPa 。可以广泛应用于屋面保温材料、外墙保温材料等轻质保温材料和轻质建筑吊梁等吊件的生产，以及轻质空心砖、空心楼盖的填充等用途，更重要的是还可以应用于水下设施的建设。其现场生产施工方法，工艺简单、操作简便，通过专用设备，有效地实现了自动发泡，自动计量，自动配比的全自动一体化生产，通过自动化控制，高效率、低成本地完成了双发泡泡沫混凝土的生产施工。但是其应用到了聚苯颗粒，这在无形中增加了成本，而且在最近几年中聚苯颗粒的表现也没有原来那么出色，其防火性能为B级，节能质量差、不防水，在实际中应用五年之后效果不理想，本发明通过调整其它材料的比率，来实现替代聚苯颗粒使得泡沫混凝土达到原有的性能。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种免蒸泡沫混凝土、砌块生产方法及专用切割设备，本发明的砌块砌块强度上来快，强度大，更重要的是保温、隔热、防火性能好，更为重要的是投资成本低，生产效率高，切割效率高。